目前，叉车市场的燃油叉车虽然占据了主要市场，但是随着建设节约型社会口号的提出，许多叉车厂家开发的“环保、节能、”的电动叉车也逐渐崭露头角，并且在搬运物料行业势头正旺，大有超过燃油叉车的态势。
关于叉车技术所经历的几次革新发展，KDS主导电瓶动力开发设计的工程师高阿鹏给我们做了简单介绍。他指出，电机作为叉车的心脏部件直接影响到叉车质量的提升和国内叉车向产品发展的进程。目前叉车驱动系统存在三代技术，代直流电驱，第二代低压交流驱动，第三代永磁交流驱动。
代技术使得叉车技术从燃油叉车迈向电动叉车，实现了叉车技术的次变革。第二代低压交流驱动系统较直流电驱的优点是：电机结构紧凑；无碳刷、整流子、接触器等需定期更换的消耗件，不需要定期维护，维护费用大大降低；相同功率下，体积和质量较小，因此叉车的体积和重量也可相应减少；更重要的是，交流电机高转速比直流电机提高很多，动力更强劲。经过试验得知，交流电机效率高5%-10%。第三代永磁交流驱动系统是一项革命性的技术。它的效率比低压交流技术高5%-8%，载重吨位更大；一次性充电时间更长，电池更小；同时配备两套绕组，可提供双重强劲动力。现在这项技术正处于研发，主要在小型叉车上做试验。国内外都将这项技术作为未来叉车行业发展的趋势。
据了解，目前直—交流技术领导着叉车市场，第三代技术处于研发、试验阶段，主要在小型叉车上做实验。随着技术革新、消费观念以及“必然替代落后”的观念影响，遇到合适的机会，叉车行业必将引入第三代永磁交流技术，这段时间保守估计国外需5-10年，国内叉车技术发展更快，所需时间相对要短一些。