不锈钢金属软管的加工改进建议

建议一、焊接质量

波纹管、加强环和钢丝网套在焊接过程中易出现钢丝虚焊现象（过烧或未焊上），当软管装入管路后由于钢丝受力不均，在介质压力作用下， 虚焊钢丝拉脱，可导致波纹管外鼓破坏。

不锈钢金属软管中的波纹管纵焊缝的虚焊、有气孔、枝晶疏松等缺陷，使波纹管壁厚的有效面积减小，强度不够导致焊缝处开裂破坏。碳钢材料与不锈钢零件焊接，形成典型小面积的阳零件和大面积的阴零件接触的不利环境，易导致材料迅速腐蚀失效。因此应加强焊接环节工艺研究及焊材材料选择，加强焊接质量检验，以提高产品可靠性。

建议二、机械加工

材料在轧波加工过程中由于受力不均匀，易在波峰内表面产生具有规律性的微裂纹，在焊接和成型工艺过程中，微裂纹起裂于软管内表面，在随后的总成试验及使用过程中微裂纹产生疲劳扩展，后而失效。材料加工工艺与焊接工艺改进可以避免微裂纹的产生。

建议三、热处理

对于不锈钢金属软管的热处理主要作用为：提高金属材料的切削性能和加工精度；提高金属材料的断裂韧性；减少金属材料的开裂。如果热处理不完全，将影响产品质量。