在具体应用场景中，模板油和脱模剂各有其适用范围。模板油适用于需要快速脱模的场合，但其对混凝土表面的污染需要特别注意。脱模剂则适用于需要高质量表面效果的场合，能够提供更好的表面光滑度和完整性。
使用场景不同
模板油适用于大型的金属模具和塑料模具等表面的保护工作，而脱模剂适用于各种注塑成型的模具分离、抽芯、吸塑、压铸等工艺中。
脱模油的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得以光滑平整的制品，并确定模具多次使用，具体性能要求如下：
一、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸准确无误。
二、脱模持续性好。
三、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模油而招致灰尘的粘着。
四、二次加工性优良。当脱模油转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
五、易涂布性。
六、不怕热性。
七、不怕污染性。
八、成形好，生产速率不错。
九、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。
十、不燃性，低气味，低毒性。
不同种类的脱模油脱模机理不同，但基本上都是为了阻止制品与模具粘连，使脱模进行，因此脱模效果的优劣主要由脱模油能否形成弱界面层以及其本身的表面张力而决定的。脱模油的物性越好则隔离性越好，因此由临界表面张力意义可以知道表面不易被润湿物质的物性值。物质越难被其他物质所润湿，其所受的临界表面张力也就越小。因此，脱模油所具有的临界表面张力越小，其对模具与制品的隔离性能也就越好，脱模效果也越好。将脱模油涂覆在模具上后，脱模油中的聚合物分子能够进行化学键合或物理吸附而成为脱模油分子层。