榨油机的工艺：
工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。）
花生毛油的生产过程
花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁
油料压榨工艺的基本过程如下：
1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油
2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂
3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂
油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。
优点：
采用该设备生产过程中不添加任何化学添加剂。
1.操作简单，简洁便利
2.出油率高，压榨成本低
3.油品纯正，营养丰富
4.原料自选，放心
市场上出现新型花生取油留仁榨油机， 该榨油机成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，在榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁，会使坏花生的形状、口味和天然营养成分，该机占地面积10平米，纯物理压榨，压榨过程中不添加任何化学原料，且使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。
小型榨油厂精炼设备一般包括脱酸、脱臭、脱色、除杂等多个工序，需要的设备包括油脂融化装置、脱酸装置、脱臭装置、脱色装置、除杂装置、冷却装置等。具体的设备配置和价格取决于设备规模、工艺流程、品质要求等因素。一般而言，小型榨油厂精炼设备的价格在数万至数十万之间。