数控刀具合理选择切削用量的原则：
1、切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。
2、切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控机床的加工过程中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。
3、切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。
4、主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为：v=∏nd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。
5、进给速度vF。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时，vF可选择得大些。在加工过程中，vF也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是z大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。
在我们现代化的各种生产设备来说，使用数控刀具的话肯定是非常常见的，而且它也是这些设备当中一种非常重要的拍配件爱你，而且对于这一的配件来说，在实际的生产工作当中网站都是磨损的比较快的，所以可能经常需要我们的操作人员进行更换，那么这个时候也是逐渐的衍生除了我们的回收数控刀具刀片行业。
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这些数控刀具虽然在切割材料方面可能不能使用，但是它还有很多其他的用途可以使用。它可能只是某个部分损坏了，但是其他方面还很好。这时候如果将它销毁或者放在仓库的某个角落，则会造成资源的浪费。本来只是一个小部分不能用，但是现在变成整个大的刀具都没用了。因此，回收数控刀具刀片可以让这些看起来废弃没用的数控刀具重新拥有一些功能，继续服务于我们的工业制造。