(1)清洗(也称表面清理)
a.汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗,汽车清洗;b.高压清洗瓶罐桶,如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面;
c.电路板外表面化学清洗。
(2)喷涂(也称涂装)
a.金属零部件表面磷化、钝化、去脂等;
b.喷漆,又可分为机械或空气雾化为主,静电雾化为辅的组合方式,用于金属、非金
属设备、家具,室内装修等;
c.药片涂层,喷墨打印,喷雾印染。
(3)冷却
a.冷却塔,如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔;
b.输送带冷却。
(4)防火
a.储存罐;
b.钻井平台等。
(5)加湿
a.厂房、储藏室加湿;
b.纺织车间、印刷厂加湿,以防止静电产生。
(6)除尘
a.垃圾清扫车地面压尘,洒水车(基本都是用窄角扇形喷嘴);
b.从冲天炉上去除灰尘;
c.煤矿、工厂除尘(也可用大喷枪)。
(7)润滑
a.齿轮、轴承、钢缆润滑;b.喷涂脱模剂;
c.大型锻压机上的压模润滑;
d.输送带或传送链的润滑;
(8)气体调节
a.洗涤喷漆室空气调节;
b.S02去除,N02控制;
c.洗涤气体,如除氧等。
(9)粉料(剂、末)制取
a.化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中制取;
b.粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。
(10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥,苗圃及园林喷洒灌溉等。
(11)日常生活如淋浴,理发时喷发胶和摩丝,各种场合灭虫、喷洒等。
(12)高压清洗、超声波清洗、消泡、冷却与淬火、水的冷却、擦洗器、防火、其他表面清洗工艺。
在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴,将工件包围,使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗,整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离,应在射流扩散射程之内,为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm~300mm,交叉排布时,喷嘴与工件之间的距离不低于250mm。
喷嘴结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命的不同,合理的喷嘴结构使磨料获得高速度,从而提高加工效率、降低成本的必要条件,从喷嘴问世到之后很长一个时期,均采用圆柱形喷嘴结构,迄今为止,国内外开发出的喷嘴结构形式多种多样,燃油喷嘴内部装有电磁线圈、铁芯以及与铁芯联为一体的针阀。
锥形喷嘴结构:
锥形喷嘴结构示意图,这种喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段,磨料进入喷嘴相对容易,且磨料在喷嘴截面上的分布与圆柱形喷嘴相比更均匀