一、武汉热拌沥青混合料的压实及成型

1、压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。

2、应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，为达到结果.沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机与振动式压路机组合的方式。压路机的数量应根据生产率决定。

3、沥青混合料的初压应符合下列要求：

（1）初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移﹑发裂,压实温度根据沥青稠度﹑压路机类型﹑气温﹑铺筑层厚度﹑混合料类型经试铺试压确定。

（2）压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板﹑路缘石﹑路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压.待压完遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。

（3）采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍,其线压力不宜小于350N/cm.初压后检查平整度﹑路拱，必要时予以适当修整。

（4）碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动﹑停止必须减速缓慢进行。

4、压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横段面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。

5、压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压过程中轮胎已发热后停止向轮胎洒水.

6、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向﹑调头或停车等候.振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。

7、对压路机无法压实的桥梁﹑挡墙等构造物接头，拐弯死角﹑加宽部分及某些路边缘等局部地区,应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应人工夯锤﹑热烙铁补充压实。

8、在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆,不得散浇矿料﹑油料等杂物。