铂金矿石提炼技术的初始处理是为了产生这种溶液。此后，将浸出的产物从高压釜中送入液的介绍固分离器中，并将分离出的固体浸出残渣送入第二级氧化浸出步骤中。该钌提纯工艺也在钌提纯中在温度条件下进行，搅拌，钌提纯超压和时间类似于阶段的浸出过程，也需要大约个小时。
在压力氧化过程中，在将气态氧气注入纸浆中的同时，在高温的介绍和超大气压下，在高压釜中将含贵金属的硫化物矿物氧化。酸性压力氧化浸出残留物中的贵金属通常通过氰化或硫代硫酸铵浸出而回收。在回收贵金属之前，将铂金矿石的排放物冷却后直接中和，或进行固液分离以除去酸和溶解的金属。如果采用氰化作用，则必须将纸浆的增加到至少约，以避免形成氰化氢。
将钌提纯工艺进料和骤冷水溶液引入分压高于的压力氧化浸出步骤，以形成游离硫酸，以溶解进料中的铜和其他金属作为硫酸盐水溶液，并沉淀出砷，成为固态铁砷化合物。取出处理过的浆液，该浆液包括含有硫酸和硫酸铜的液相以及含有铁砷化合物的固体，并且从固体中分离出液相。为了减少砷的再溶解并保持固体铁砷化合物的稳定性，控制处理过的浆料的温度，游离酸水平和停留时间中的一种或多种。
从电子工业含金废料、电镀工业含金废料和冶金工业含金废料等产生的含金固体废弃物中回收金的方法和技术很多，其共同点是在回收处理前必须先进行挑选分类，必要时还必须进行拆解(如各类含金废电器和元器件)，以达到火法或湿法处理前的初步富集。