碳氢溶剂洗板水；随着碳氢清洗剂的被广泛使用，碳氢溶剂也被用于PCB电路板的清洗；碳氢溶剂洗板水有快干型和慢干型；快干型清洗效果一般较好，碳氢溶剂洗板水具有环保、、气味小、可蒸馏回收使用，其多用于高端精密类PCB电路板的清洗。
溶剂清洗设备
1、目前应用的清洗设备大部分都使用了超声波清洗机。
超声波清洗机是一种广为应用的批量式清洗器，既可满足小批量生产，也可满足大批量生产。虽然超声波有可能损坏元件内部引线，但是美国和日本的许多公司目前正使用得成功。由香港公司投资设立的深圳威固特洗净设备有限公司，生产的产品亦是成功的。其产品拥有自主知识产权，售后服务更是实施“交钥匙工程”，免除你的后顾之忧，真正让你“买得放心，用得更放心。
对清洗问题的不正确认识
清洗制程中，不能选择免清洗的焊膏、助焊剂，否则会因为清洗不完全，反而降低可靠性。为了迎合电子厂商的要求，许多助焊剂厂商都推出了免清洗助焊剂，尽管其产品说明书上标明RA字样。在许多高精度要求的场合，比如军事、飞机部件，即使活性较弱的RMA型助焊剂也是要清洗干净的，以确保可靠性。而RA焊剂，由于活性较强，随之也带来了腐蚀和漏电等问题，除非应用于象风扇这样的低要求民品市场，否则必须清洗。受现有检测方法的限制，RA焊剂在检测时可能含具有很高的SIR（表面绝缘电阻），但使用时仍会出现因漏电而导致图象条纹和音色失真等问题，这已被许多厂商证实。
不正确的清洗操作
1、在不具备超声波时，将电路板简单浸泡之后即拿出来凉干。
2、用刷子蘸清洗剂对电路板进行次数不多的刷洗。
如前面介绍，焊剂残留物成分复杂，清洗难度较大，不是随随便便就可以洗干净的。否则的话，也没有必要用超声波清洗。
助焊剂残留物中，以松香或其他合成树脂为主体的非极性沾污物对卤素、有机酸、盐等进行包覆，起到了“塑封”的作用，从而大大降低了离子沾污物的腐蚀，避免了吸潮之后的漏电等问题。而清洗过程中，树脂是优先洗掉的，如此时停止清洗操作，则在电路板上留下来的便是离子沾污物，后果可想而知。清洗所带来的问题要远比不清洗严重，所以一旦清洗就一定要洗干净。