自动化装配线依据生产的对象不同可以分为：

1、汽车自动装配线；

2、摩托车装配线；

3、自行车装配线；

4、电动车装配线；

5、装配流水线等。

1.分步修理法：

自动生产线设备如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星 期天，对另一部分进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规 律，来予测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产。

2、同步修理法：

再生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。

自动生产线设备的保养

1.电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；

2.工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；

电动车装配线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合，以满足电动车零件的装配要求。电动车装配流水线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据配置的选择，实现电动车车零件手工装配或半自动装配。装配线在电动车的批量生产中不可或缺。

个就是这种设备的利用频率都是非常高的，而一组机床在编入这个组装线之后，插件线的产量也就是会比这组机床在来分散在单机的时候有个作业时的产量有所提高数倍的。

第二就是插件线的制品会减少百分之八十左右的。

第三个就是在生产能力的时候都是会相对稳定的，而且这个自动加工系统由一自或者是多台机床来组成的，而且还可以在发生鼓掌的时候，有一个降级运转的能力，而我们的物料传送系统都是会有自行的去绕过这个故障机床的能力的。

第四个就是产品质量非常高，而且这个零件在进行加工安装的时候能够一次性完成装卸，在加工的精度非常高，也从加工形式都是非常稳定的。

皮带组装线，又名装配线，总装线，流水线，在流通加工系统中，产品缓慢移动，新的品项加入组装过程，完成成品的组装系列的设备。

皮带装配线 -结构形式

皮带机流水线结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

组装线的作用

，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

第二，在制品减少80%左右。

第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。