高压胶管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。

外胶层的故障：

(1) 软管外表出现裂纹

软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。

(2) 软管外表面出现鼓泡

软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

(3) 软管未破裂但大量渗油

软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

(4) 软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。

不锈钢金属软管的行业问题有哪些？

1.不断上涨的价格成本，作为生产不锈钢金属软管较重要的原材料，已经进入了薄利多销的公开透明价格时代。钢价上涨将推高不锈钢金属软管的生产成本。

2.我国不锈钢金属软管行业品牌较差，在国际市场上竞争力较弱。由于产业集中度低，技术落后，不可避免的低价竞争，中国如此巨大的不锈钢金属软管市场，却没有国际品牌。

3.激烈的竞争淘汰了中小型不锈钢金属软管企业。

4.研发力量薄弱、资金投入不足。我国的技术进步仍停留在国外的20世纪80年代，虽现大量引进先进技术和生产线，但对于技术的消化吸收缺乏软件、硬件的基础支撑。

5.实际应用技术人才流失。目前，虽然我国很多高校都在搞科研，很多理论研究和专利论文都有相当高的水平，但与生产实践结合不紧密，理论转化为成品的能力较差。

金属软管选型五要素是什么？不锈钢金属软管厂家为你介绍！

(1)尺寸：软管的公称直径、接头类型(主要是法兰连接、螺纹连接和快速接头连接)、金属软管的尺寸和长度。

(2)压力根据软管的实际工作压力，检查波纹金属软管的公称直径和压力表，决定是否使用不锈钢网型金属软管。

(3)介质软管中输送介质的化学性质根据软管材料的耐腐蚀性能决定了软管各部分的材料。

(4)测温软管中介质的工作温度和范围；工作时软管的环境温度。高温时，应根据金属软管高温工作压力的温度修正系数确定温度修正后的压力，从而确定正确的压力等级。

(5)根据软管在使用中的状态，参考金属软管的正确使用和安装方法，沉降补偿时软管的较佳长度，软管在各种运动状态下的长度计算，软管的较小弯曲次数和较小弯曲半径等。选择软管长度并正确安装。

高压胶管总成有哪些种类？根据原材料不同，高压胶管总成可分为橡胶高压胶管总成、硅胶高压胶管总成、以及其它高压胶管总成。根据增强层的不同，高压胶管总成分为钢丝高压胶管总成、纤维高压胶管总成、夹布高压胶管总成、纯高压胶管总成等。

根据高压胶管总成本身功能特性的不同，高压胶管总成分为耐油高压胶管总成、耐高压高压胶管总成、耐高温高压胶管总成、耐低温高压胶管总成、耐酸碱等化学品高压胶管总成、耐磨高压胶管总成、耐氧化高压胶管总成、耐火阻燃高压胶管总成、抗静电高压胶管总成等。

根据实际应用领域的不同，高压胶管总成分为液压高压胶管总成、排水高压胶管总成、输送介质高压胶管总成、喷射高压胶管总成等。