工厂组装流水线常用的方式是十字型排列的皮带流水线。皮带流水线可以通过调节线体输送速度来满足不同生产工艺的要求。输送皮带的材质有防静电、耐磨、耐高温、耐油、耐酸碱以及食品级的皮带等多种，可根据使用场合的不同进行灵活选择。
通常来说，自动化组装机过程及辅助工艺可占焊接总工作量的70%-80%，因此实施焊接自动化组装机已经是大势所趋。自动化组装机一方面可以提高生产效率、提高焊接质量、提高时间单位产量，另一方面可以降低人工，节省人力资源。从长期来看，自动化组装机能给一个带来长期稳定的成本节省和质量稳定。如我们给A企业做电阻焊接的自动化为例。A企业需要把3个丝粗的铜丝焊接到一个1mm的触点上，之前一个工人1个小时只能做100个，采用自动化组装机后，一台40万生产线的一个小时能做1000个，一年节省的人工费用足够买一台设备。
自动化组装机目前一般被大量和大批生产的工厂所采用，它涉及到设计提高生产率的夹具、多点及多缝焊机、机械化的支托和移动装置、机器人、焊机等等。 这些设备安排在机械化的流水线和自动化组装机线之中。根据需要，焊接完成后还可以选配机器视觉系统以判定焊接的质量，后达到一条生产线只需要一个技术工人。
线棒工作台的特点介绍：
1、 柔性工作台采用优质钢板专用模具及鲲扎工艺成型，并通过先进的自动化静电喷涂工艺进行表面处理。
2、根据用户的承载要求，工作台可选择不同形状的桌脚。
3、根据用户要求，工作台桌面可选择特殊成型高分子纤维板等不同材质、不同厚度的基材。基本桌面可选择：高分子复合桌面、防火板桌面不锈钢包面、铁板合成面、榉木桌面、橡木层压板左面、防静电桌面、电木板帖面等。
4、工作台桌上可配照明架、吊架、搁板、方孔挂板、百叶挂板、动力电源插座、电器盒、零件盒挂条等，满足用户不同的需求。
5、工作台桌下可选配各种类型的工具柜，满足用户装载物品的需求
6、各种类型的工作台均采用组合式设计、拆装组合容易且稳固、耐用