铝熔炼炉是主要工业炉窑中的一种，为了实现节能和减排这样的效果，这几年以来蓄热式烧嘴系统变成铝熔炼炉常见配置，使熔炼炉节能环保技术向前迈进一大步。但我国铝熔炼炉熔炼过程当中能耗和国外对比依旧有较大差距。

在铝熔炼炉的热损失途径中，炉壁炉门散热损失是仅次于排烟烟气的热损失，约着熔炼过程热损耗的15%-25%，尤其是出料口、炉门等处的漏热特别大。尽管高温铝液自身的发射率较低，可是铝液上面漂浮薄薄的一层氧化物发射率很高，更何况辐射换热与热力学温度的四次方正相关，所以，炉壁炉门热损失非常大。除此之外，少数耐火材料和保温介质破损地方通常引起局部漏热，造成炉内热量散失。

所以，为减少炉料炉门的热损失，提高热效率，通常采用如下措施：

1、在炉门和取料口处选用优化设计的反射罩结构，具有遮热板的作用，避免热量的大量散失。

2、采用封闭式电磁搅拌技术进行熔液的温度均匀化和成分均匀化，减少熔炼环节中炉门开启时间，减少热损失。

3、选用短流程熔铸工艺，流槽内铺垫保温介质，降低取料口和输送环节中铝液热损失。

4、定期检查炉壁，避免炉壁局部破损，引起漏热;或者安装热成像仪，对炉壁温度进行监控，及时修补引起漏热的炉壁。

5、炉壁炉门选用绝热或隔热性能好的材料。

因此选择一个好的铝熔炼炉，不仅对企业来说是一件好事，更能起到事半功倍的作用。广东力华感应为您提供一个好的建厂方案。公司是一家专注感应加热设备和高频钎焊设备制造商。同时集聚多位从事感应加热行业、热处理行业、钎焊行业人员，组成了集研发、设计、生产、销售、服务于一体的民营高新科技企业，已通过ISO9001质量管理体系认证、CE质量认证及多项发明专利。