废钢铁回收小常识

1、回收的废钢有时也是需要进行清洗的，废钢是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂来钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

2、废钢回收过程中常和废铝、废铜及铁混合在一起，回收时一定要仔细进行区分。区分方法如下：

a、可以用吸铁石吸一下。若是当铝，铁，铜，混合在一起为混合金属粉状，纯度比较高，这时候使用吸铁石吸一下，可以很容易区分开铁，再使用吹风机吹，控制一下风力大小，利用密度可以分开。

b、可利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

有些人认为，在我国，铜是一种长期短缺的金属，不存在过剩的问题。铜冶炼能力建设也可以充分利用国外矿产资源。因此，铜冶炼项目不应受到限制。我认为这种观点是片面的诚然，我们确实缺乏铜。例如，2004年，中国的总铜消费量为450万吨，其中只有100万吨(22%)是通过自己的矿山生产和废料回收生产的。

其余350万吨通过进口铜精矿、粗铜、废铜、电解铜和铜材料来满足国内需求。建立铜冶炼企业不是生产铜，而是将铜精矿加工成电解铜。 因此，铜冶炼项目的建设只能将中国对电解铜的需求转变为对铜精矿的需求。

只能改变进口铜系列产品的结构，这与提高中国铜的自给能力无关。开发外国铜资源也是有代价的。 由于中国铜冶炼行业受到外国矿产资源的限制，一些人主张不惜一切代价在国外开发铜资源。

这种观点也值得讨论。 就我个人而言，我认为充分利用外国矿产资源本身是一件好事，但好事必须做好，也就是说，必须付出代价，或者说是经济上合理的，而不能付出代价。

尽管中国铜资源短缺，但世界并不短缺，这就决定了开发国外铜资源应该有一个相对合理的价格。中国也应该为利用外国铜资源付出合理的代价。 如果在国际市场铜价不合理飙升的情况下，我们急于在国外开发铜矿，废铜回收肯定会抬高基价，付出沉重代价。

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。从而废旧电缆是一种可用来从中回收有色金属的复杂再生原料。要收集电缆里的金属去除绝缘物是可行的，但是去除绝缘物是废旧电缆回收加工中较为复杂的工序，下文介绍的是废旧电缆回收处理的方法。首先便是手工剥皮法，该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差。

其次是比手工快捷省时省力的方法焚烧法，焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染较为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止。

第三是机械剥皮法，采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆。

第四是化学法，该方法采用一种有机溶剂将废旧电缆的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到优良铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高。

第五是冷冻法，该法是采用液氮做制冷剂，使废线缆在较低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

专家看来：只有放错位置的资源，没有真正的垃圾。 垃圾分类回收处理，可循环再生，垃圾分类的终是一项资源循环型的社会。垃圾乱装是把垃圾当成废品，而垃圾分装是把垃圾当成可回收的资源；混装的垃圾被送到填埋场，侵占了大量的土地，降解还得需要几百年，分装的垃圾是被分送到各个回收再造部门，进行循环再生，不占用土地；混装垃圾无论是填埋还是焚烧都会给土地和大气造成污染，而分装垃圾则会促进无害化处理。