一、具有优异、持久的隔热保温性
尽可能更低的导热系数是所有保温材料追求的目标。挤塑板主要以聚苯乙烯为原料制成，而聚苯乙烯原本就是的低导热原料，再辅以挤塑押出，紧密的蜂窝结构就更为有效地阻止了热传导，聚能板导热系数为0.028W/m·k，具有高热阻、低线性膨胀率的特性。导热系数远远低于其它保温材料。如EPS板、发泡聚氨酯、保温沙浆、珍珠岩等。
二、优越的抗水、防潮性
挤塑板具有紧密的闭孔结构，聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面都没有缝隙，因此吸水率极低，防潮和防渗透性能。
三、防腐蚀、经久耐用性
一般的硬质发泡保温材料使用几年后易老化，随之导致吸水造成性能下降。而挤塑板因具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性、在高水蒸气压力下，仍能保持其优异的性能，使用寿命可达30-40年。
挤塑板的使用主要是在一些建筑物的表面，可以起到很好的保温效果。使用时，可达到良好的使用效果，有利于保护建筑物不受冻害。在生产中，工艺相对复杂，但每一步都有其独特的特点，是必不可少的。接下来，让我们介绍一下挤塑板在生产中的具体步骤。一、注意挤压技术
为了提高竞争优势，挤塑板生产企业需要使所生产的板材具有一定的竞争优势，提高板材的质量。这可以有效地控制板材的质量，从其生产工艺入手。这种板材采用挤压工艺制造，可以有效地控制这一环节，实现板材的质量控制。
二、添加阻燃剂
挤塑板作为生产的一部分，需要特别注意添加阻燃剂。这种盘子一看见火就燃烧，很容易发生火灾事故。因此，在生产过程中添加阻燃剂可以有效组织和延缓中厚板的剧烈燃烧。
三、去皮处理
挤出板是一个生产环节，还应注意剥离处理。这一环节的主要目的是提高系统的整体粘结力，释放内应力。
在加工生产过程中，挤塑板在安装前需要进行剥离，需要剥皮。普通皮肤光滑，与石膏和粘合剂的附着力差，需要剥离处理。接下来介绍挤塑板进行剥皮处理的主要目的。
1.提高系统的附着力
挤塑板加工后，需进行剥离。此链接有两个主要目的。一个目的是帮助粘贴板的表面粗糙度，并大大提高砂浆和粘合剂的拉伸粘结强度。同时，提高了板材的抗冻性和耐水性，大大提高了系统的附着力。
2.释放内应力
剥离挤压板材的目的是释放一定的内应力，从而有效避免板材在长期使用过程中发生内部淬火，降低板材的隔热性能，影响板材的正常使用。
目前挤塑板常用的阻燃剂主要有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷阻燃剂、无机金属盐阻燃剂等，按形态可分为固态阻燃剂、液体阻燃剂、粉状固体阻燃剂、颗粒型固体阻燃剂等。
由于各种阻燃剂的物理化学性质不同，因此对所用阻燃剂及其添加物的生产工艺的要求也不一样，一般而言，固体阻燃剂多为添加型阻燃剂，在生产过程中与所用阻燃材料直接混合熔融挤出即可，一般对材料性能影响较小，且生产工艺简单实用。与液体阻燃剂相比，液体阻燃剂主要属于喷射型和反应型阻燃剂，喷射型阻燃剂比较适用于纸、窗帘、帐篷等大面积、小体积的即时阻燃材料。反应性阻燃剂在传统的添加方法中难以实现，而且对材料性能的破坏有时也难以估计，因此在终端用户中应用较少。
吸水能力是评价保温材料的重要指标。绝缘体吸水后保温性能随之下降，在低温条件下，吸水体很容易结冰，使绝缘体结构受到破坏，从而导致板材抗压力和保温性降低。聚苯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料的漏水、渗漏、结霜、凝结等问题。
防火聚苯板是由聚苯乙烯树脂辅以聚合物加热混合，注入催化剂后挤塑成型的连续闭孔型硬泡沫塑料，其内部为独立封闭的泡泡结构，具有较高的抗压、吸水、防潮、不透气、重量轻、耐腐蚀、超抗老化(长时间使用几乎不老化)、导热系数低等优良性能。
挤塑板的压缩强度与密度成正比，密度越大，压缩强度越高。可控制在150-800 kpa及以上，取决于密度等参数。由于工艺决定，随着时间的延长，老化后的板材压缩强度较刚下线时有所提高，随后趋于稳定。
其它条件相同时，在规定的挤塑板密度范围内，抗压强度与挤压强度成正比。挤塑板抗压强度越高，制品的容重越大。
由于是一个系统工程，挤塑板就像建筑的衣服，将温度保持在需要的地方。所以，怎样的挤塑板才算是合格产品，我们就从外观来简单分析。
1.看颜色：挤塑板之所以有颜色，是因为在加工过程中加入了色母，颜色越接近黑色越不好。
2.闻气味：劣质挤塑板靠近鼻子闻有塑料气味，气味较淡，质量较好。
看按压法的效果，挤塑板安装在地底下，因此耐压性能非常重要。
3.看燃烧特性：挤塑板主要分为B1 (难燃),B2 (易燃)。在B1级挤塑板中含有阻燃添加剂，若烟头或切割火花不能对挤塑板造成意外着火，则含有阻燃添加剂的挤塑板可防止意外着火。
挤塑板的优点在于保温性和保温性能，才使其成为保温材料的，由于其抗压强度高，因此其抗冲击能力也很强，能承受多倍的重量。另外，挤塑板具有良好的防潮性能，即使在较低温度下也不会发生渗漏和结冰现象，挤塑板质量较轻，施工方便，增加施工方便，且其化学性质稳定，不易分解，更不会产生有害物质。挤塑板的缺点一般体现在成品上，是因为有的挤塑板厂家在制作的过程中为了省钱偷工减料，导致挤塑板在使用时性能相对有所降低，所以大家在进行选择的时候一定要看清楚哦!