1>广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温；
2>用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温。
挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化（长期使用几乎无老化）、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。
挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，低温储藏地面、低温地板辅射采暖采暖管下、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温，控制地面冻胀，是目前建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。
挤塑板的使用主要是在一些建筑物的表面，可以起到很好的保温效果。使用时，可达到良好的使用效果，有利于保护建筑物不受冻害。在生产中，工艺相对复杂，但每一步都有其独特的特点，是必不可少的。接下来，让我们介绍一下挤塑板在生产中的具体步骤。一、注意挤压技术
为了提高竞争优势，挤塑板生产企业需要使所生产的板材具有一定的竞争优势，提高板材的质量。这可以有效地控制板材的质量，从其生产工艺入手。这种板材采用挤压工艺制造，可以有效地控制这一环节，实现板材的质量控制。
二、添加阻燃剂
挤塑板作为生产的一部分，需要特别注意添加阻燃剂。这种盘子一看见火就燃烧，很容易发生火灾事故。因此，在生产过程中添加阻燃剂可以有效组织和延缓中厚板的剧烈燃烧。
三、去皮处理
挤出板是一个生产环节，还应注意剥离处理。这一环节的主要目的是提高系统的整体粘结力，释放内应力。
在加工生产过程中，挤塑板在安装前需要进行剥离，需要剥皮。普通皮肤光滑，与石膏和粘合剂的附着力差，需要剥离处理。接下来介绍挤塑板进行剥皮处理的主要目的。
1.提高系统的附着力
挤塑板加工后，需进行剥离。此链接有两个主要目的。一个目的是帮助粘贴板的表面粗糙度，并大大提高砂浆和粘合剂的拉伸粘结强度。同时，提高了板材的抗冻性和耐水性，大大提高了系统的附着力。
2.释放内应力
剥离挤压板材的目的是释放一定的内应力，从而有效避免板材在长期使用过程中发生内部淬火，降低板材的隔热性能，影响板材的正常使用。
目前挤塑板常用的阻燃剂主要有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷阻燃剂、无机金属盐阻燃剂等，按形态可分为固态阻燃剂、液体阻燃剂、粉状固体阻燃剂、颗粒型固体阻燃剂等。
由于各种阻燃剂的物理化学性质不同，因此对所用阻燃剂及其添加物的生产工艺的要求也不一样，一般而言，固体阻燃剂多为添加型阻燃剂，在生产过程中与所用阻燃材料直接混合熔融挤出即可，一般对材料性能影响较小，且生产工艺简单实用。与液体阻燃剂相比，液体阻燃剂主要属于喷射型和反应型阻燃剂，喷射型阻燃剂比较适用于纸、窗帘、帐篷等大面积、小体积的即时阻燃材料。反应性阻燃剂在传统的添加方法中难以实现，而且对材料性能的破坏有时也难以估计，因此在终端用户中应用较少。
吸水能力是评价保温材料的重要指标。绝缘体吸水后保温性能随之下降，在低温条件下，吸水体很容易结冰，使绝缘体结构受到破坏，从而导致板材抗压力和保温性降低。聚苯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料的漏水、渗漏、结霜、凝结等问题。
防火聚苯板是由聚苯乙烯树脂辅以聚合物加热混合，注入催化剂后挤塑成型的连续闭孔型硬泡沫塑料，其内部为独立封闭的泡泡结构，具有较高的抗压、吸水、防潮、不透气、重量轻、耐腐蚀、超抗老化(长时间使用几乎不老化)、导热系数低等优良性能。
挤塑板应用范围：
挤塑板材厂 XPS挤塑板材适用于混凝土，压型钢屋盖，泊车屋盖。本实用新型是倒置式保温屋面隔热层的材料，作为隔热层辅以防水层，可使防水层不受温度、紫外线、外力等因素的影响，并可省去屋面排风系统的隔热和隔热性能，适用于建筑内外墙的保温与隔热，同时也是低温冷库、冷藏车等场所的隔热材料，用于中央空调通风管道，起到隔热、防潮、隔音的作用，且具有的结构承载效果。
在高寒地区，路基面恒温保护，在公路、铁路、机场跑道和路基下铺有缓冲防冻垫。悬浮型辅设地板的充填，广泛适用于漆板、复合地板等悬浮型辅设地板的充填辅设，起到保温、防潮、隔音的作用。浇注混凝土的性模板。挤塑板材广泛用于干墙保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶保温、低温储存地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保暖和防冻保暖，是目前建筑行业中物美价廉，质量优良的隔热、防潮材料。