Q345R (R-HIC)指的是钢种级别Q345R，需要做腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验

简介

一、Q345R (R-HIC)指的是钢种级别Q345R，需要做腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

二、Q345R (R-HIC)化学成分：

注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；

（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5

（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。

三、Q345R (R-HIC)冶炼方法

采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上

四、Q345R (R-HIC)交货状态：正火。

五、Q345R (R-HIC)检测规则：

1、钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。

2、钢板的包装、标志及质量证明应符合GB713-2008的规定。

3、未尽事宜应执行GB713-2008的规定。

Q345RHIC和Q345RR-HIC Q345RHIC需要做HIC氢致开裂实验。Q345RR-HIC需要做HIC氢致开裂实验和SSCC抗硫化氢实验。Q345RHIC和 Q345RR-HIC试验环境：A溶液HIC钢（HIC-A）和B溶液HIC钢（HIC-B）Q345RHIC阳 Q345RR-HIC试验项目：拉伸、弯曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超声波探伤、HIC试验、冲击试验、高温拉伸、SSCC试验、熔炼分析、成品分析。

硫化物应力腐蚀（Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC）是应力腐蚀（SCC）中的一个特殊类型，但与通常所说的应力腐蚀有所区别，在通常所说的应力腐蚀中，环境所起的作用是以阳极溶解为主，而SSC则是以阴极充氢为主。目前SSC机理尚未被完全揭示，但目前大多数学者倾向于这种开裂是由氢导致，并且硫离子或硫化氢对氢向材质内的扩散有一定的促进作用。在石油、天然气（尤其是天然气）长输管道中，高压高强度管道的硫化物应力腐蚀开裂会引发重大的事故，因此需要评价管线钢的抗SSC性能，保证管道的。

拉伸法：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样

弯梁法：美标（三点弯）：67.3mm*4.57mm*1.52mm 国标（两点）：宽15-25mm，长110mm-255mm，厚度要求0.8-1.8mm

C型法：外径≥15.9mm 国标：外径≥15mm具体参照图纸

双悬臂梁：常规样品≥101.6*25.4*9.35mm；薄样品T≥4.76mm

四点弯：长110mm-250mm，宽15mm-50mm，厚度客供（如5mm）

HIC氢致开裂试验又叫抗氢诱导裂纹试验、抗氢脆试验，氢致开裂（HIC）英文全称是：Hydrogen induced cracking，简称HIC。与金属原子相比，氢原子尺寸很小，容易从金属原子间的间隙扩散至金属基体内部，与基体发生物理化学作用，从而降低金属基体的机械性能。

氢的来源可分为内氢和外氢两种：

（1） 内氢是指材料在使用前内部就已经存在的氢，主要是冶炼（原材料中的水分）、酸洗（酸）、电镀（阴极析氢）、焊接（焊接前未烘干）、热处理（淬火等）等过程中；

(2） 外氢或环境氢是指材料在使用过程中吸收的氢。如在H2或H2S气体或H2S水溶液中服役时，H2或H2S能分解出H进入构件或试样。

在氢气压力的作用下，不同层面上的相邻氢鼓泡裂纹相互连接，形成阶梯状特征的内部裂纹称为氢致开裂，裂纹有时也可扩展到金属表面。HIC的发生也无需外加应力，一般与钢中高密度的大平面夹杂物或合金元素在钢中偏析产生的不规则微观组织有关。现在已广泛运用氢致裂纹(HIC)来描述裂纹类型，并且被NACE国际组织采用。

六、Q345RHIC和Q345RR-HIC执行标准：

1钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。

3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。