一、42CrMo4材质是合金钢的一种，可用于锻件加工。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

二、42CrMo4执行标准：EN 10083/3-2006特性：42CrMo4强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。

42CrMo4化学成分

CSiMnSPCrMo0.38～0.45≤0.400.60～0.90≤0.035≤0.0350.90～1.200.15～0.30

42CrMo4力学性能

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)屈服强度σs (MPa)：≥930(95)伸长率 δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)硬度 ：≤217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。金相组织：回火索氏体。

42CrMo4热处理：退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。HB<217调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。HRC36-42调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。HRC32-36调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。HRC48-52软化退火规范退火温度680~700°C,炉中缓冷,硬度≤217HBW。淬火、回火规范淬火温度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C盐浴冷却,硬度52HRC,强度1780MPa。回火温度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

（12MnNiVR、14Cr1MoR（H）、SA387Gr11（22）CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、 19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、（C、D、E、）、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等）