一般情况下，不锈钢异型管的应力大小接近空气疲劳极限时，在比较短时间内甚至在弱的腐蚀环境就可能引起破断．然而，对于不锈钢的腐蚀疲劳强度数据示中，其化学组成腐蚀剂为人造海水．腐蚀疲劳极限是按50×1 0t次为依据．经过多次试验证明：加工不锈钢异型管表面对腐蚀疲劳强度会有很大的影响。事实上，不锈钢异型管中的金属在交变负荷下不均匀的滑移主要集中在金属的表面，疲劳裂纹也常从表面起始，所以构件的表面状态对疲劳极限的影响很大，表面损伤都会从这些损伤的缺陷处产生应力集中，使疲劳极限下降，表面加工的方法不同，所得的光洁度也不同．同一强度的材料，光洁度愈高，则其疲劳极限电愈高，有的相差数倍之多，表面粗糙不仅使疲劳极限下降，而且使疲劳曲线向左移，寿命缩短．腐蚀疲劳的性能也是如此。因此，在现实生活中，对于已经生产好的不锈钢异型管一般情况下是不需要对其表面进行加工处理的。
对于目前国内生产不锈钢管的众多生产厂家来说，生产不锈钢异型管不仅要在工艺上做到精湛，而且在产品质量上还要做到防腐防锈。不过，对于不锈钢的防腐工艺，国内许多厂家尚未成熟。因此，针对不锈钢异型管的防腐工艺，有关专业人士提出以下7道严格加工工序：
1、防腐层应具有的密实度和小的可渗透性，可能地将管道的钢质基材同环境完全隔离开;
2、防腐层同钢质基材有的黏结性能，能有效抵制腐蚀介质或使用环境产生的外力将其同钢质基材剥离开;
3、防腐层需要具有一定的韧性，有效防止开裂;
4、防腐层要能有效抵抗土壤等产生的应力;
5、防腐层同管道的阴极保护具需要有较好匹配性;
6、防腐层需要便于管道的施工，并且在施工过程中不易损坏;
7、防腐层必须很好地适应管道运行所处的环境温度。
做好以上7道工序，就能彻底的解决不锈钢管的防腐问题了。
不锈钢异型钢管是除了圆管以外的其他截面形状的钢管的总称，有焊接异型管和无缝异型管。 因为材质的关系，不锈钢异型管一般为304以上材质为多，200、201材质硬度强风，成型难度加大。不锈钢异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。不锈钢异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
不锈钢异型管厂家告诉你：
加工方式
不锈钢异型管加工分为一次成型和多次成型2种;一次成型加工时不锈钢带经过焊管加工成型生产线，由组合磨具的挤压变形焊接一次成型出管达到设定的异型管标准。多次成型主要是2此成型，是在圆管或者方管的基础上再次经过加工使进入管机械变形成为设定的异型管。在产品工艺质量上前者一般要优于后者，但具体的质量和工艺要求差异不会很大，有些不锈钢异型管在截面异形复杂程度较大而无法一次成型的情况下选择2次或者多次成型也是目前我国不锈钢管加工技术和设备还不能达到更加先进水平的恰当选择。
应用
不锈钢异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。与不锈钢圆管相比，不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。