稀有稀土金属简称稀土金属，包括钪、钇及镧系元素。它们的化学性质非常相似，在矿物中相互伴生。稀有放射性金属包括天然存在的钫、镭、钋和锕系金属中的锕、钍、镤、铀，以及人工制造的锝、钷、锕系其他元素和104至107号元素。上述分类不是十分严格的。有些稀有金属既可以列入这一类,又可列入另一类。例如铼可列入稀散金属也可列入稀有难熔金属。

有的稀有金属在物理－化学性质上近似而不容易分离成单一金属。过去制取和使用得很少，因此得名为稀有金属。19世纪即有稀有元素(rare elements)一词，20世纪20年代在此基础上定名为稀有金属。稀有金属开发较晚，所以有时还称为新金属(new metals)。第二次世界大战以来，由于新技术的发展，需求量的增大，稀有金属研究和应用迅速发展，冶金新工艺不断出现，这些金属的生产量也逐渐增多。稀有金属已经不稀。稀有金属所包括的金属也在变化，如钛在现代技术中应用日益广泛，产量增多，所以有时也被列入轻金属。

随着科技的发展，人们对稀有金属的使用与应用，稀有金属的回收行业也发展起来。稀有金属是在地壳中含量较少、分布稀散或难以从原料中提取的金属。稀有金属主要用于制造特种钢、超硬质合金和耐高温合金，在电气工业、化学工业、陶瓷工业、原子能工业及火箭技术等方面。下面给大家介绍一下稀有金属的回收范围。

一、电镀(表面处理厂)：镀金、银、钯、铂、铑的废水、废渣、过滤用过的滤芯(棉芯、炭芯)，电镀用挂具笼上的挂具渣、扎线、过滤活性炭、过滤含金树脂、真空电镀炉脱落的炉壁渣、榨挂具后的水、渣、试镀品、返镀品。渣、扎线、过滤活性炭、过滤含金树脂、真空电镀炉脱落的炉壁渣、榨挂具后的水、渣、试镀品、返镀品，电镀厂的淤泥、退金水等。

二、电子元件厂：贵金属电阻材料;贵金属测温材料;贵金属浆料;贵金属薄膜材料;电阻;电容;二极管;晶体管;厚膜电路;独石电容;集成电路板;软式线路板;半导体(集成电路);热敏电阻;光敏电阻;热电偶丝;热电阻感温材料;镀金、银边接器;陶瓷电容;内存芯片;硅式二极管;背光器件;薄膜开关;贴片电阻;电容;贵金属浆料;厚膜微电子元件;银浆;金浆;金膏;铂浆;钯浆;钯银浆;导电银漆渣;导电银胶;透明导电膜;银瓷片;银浆罐;擦机布;边角料等贵金属电子元件废料。

三、印刷输出制版公司：印刷菲林、定影液、X光片、抛光片等。

四、冶炼、金矿厂：高品位原生金矿;金矿厂活性炭、锌丝代加工;尾矿尾渣;电解厂阳极泥;冶炼厂炉渣炉灰等稀贵重金属尾矿。

五、首饰、饰品厂：贵金属饰品材料;au、ag、Pt、Pd首饰;钯合金首饰;废水池淤泥;地毯;抛光粉;研磨粉;打磨灰;积累沉淀的淤泥等贵金属废料。

六、电工、电器厂：贵金属电接触材料;贵金属钎接材料;贵金属复合材料;银触点;银合金焊条、片;废银器皿银、钯焊料;银、钯触点;纤维电刷;负荷电接触材料;金钎料;金银合金，镶金硅片;Ptag20合金高弹性;铂触媒;钯触媒;金、银、钯钎料焊渣;防静电材料;高端继电器;调压器;磁电器等贵金属钎接、复合废料。

七、电光学、电池厂：贵金属电极材料;合金电极(Pdag、PdagCa);涂层电极材料(Pd、Pt、Ru、Ir、Rh);电接点材料;惰性电极;银锌电池;银电极;含银电池;太阳能硅电池等贵金属电极废料。

八、化学、石化：贵金属器皿材料;贵金属催化剂;失效重整催化剂;三元催化剂;钯铂催剂;钯碳;废铂坩埚;搅拌器皿;过滤锥;铂网;银网;三元网;PtRh7、10、20漏板;喷丝头;废铂;钯丝片;管片边角料;含铂、钯废化合物等贵金属盐及贵金属催化剂废料。

大连环亚废旧金属回收公司是一家专业大连废旧金属回收、废铁回收、废铜回收、电线电缆回收、不锈钢废旧物资回收、废品收购的公司。为节约能源和资源，也为了各企事业单位降低生产成本，向广大客户提供优质的服务。恪守诚信为本的原则，在长期的经营活动中以良好的商业信誉赢得了众多客户的信赖，并在业界获得良好的口碑。

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经营范围：

1.废旧金属回收：铁、铜、铝、铝合金、不锈钢、不锈铁、锌合金(渣)、铅、镀金、镀银制品等废五金废有色金属回收。

2.不锈钢回收：不锈钢灶、不锈钢水池、不锈钢平台、不锈钢料架、豆浆机、压面机、和面机、各种不锈钢橱具等。

3.稀有金属回收：镍块、镍合金、钛板、钛合金、锡膏、锡渣、无铅含银锡、有铅锡渣、锡灰、锡块、硫酸锡、电子脚、电子原件、钨、钼等稀有金属回收。

4.废旧电子设备回收：电脑回收、回收各种废旧机器、电脑耗材、机械设备、废电缆电线、库存货清仓、废置厂房拆迁

5.办公家具回收：办公桌椅、办公沙发、文件柜、铁皮柜、屏风等。

如何回收有色金属我们对有色金属回收的技术做出了概况介绍，任何选矿工艺原本就具有复杂的色彩，况且该技术当前在国内还属于较为先进的行列，因此，该选矿工艺更不可避免会有一些优点和缺点。大体而言，其主要优缺点表现在以下方面：

该法优点：能回收烧渣中的有色金属，回收率高(铜89%、锌96%、铅85%、铋60%、金90%、银85%)，然后烧渣以球团形式产出。这种球团矿是一种优质的炼铁原料，强度达500～600公斤/个，含硫量和有色金属量低(含硫为0.025%、含铜小于0.04%)，同时在生产过程中排出的尾气中有害气体的含量在容许排放范围之内，没有污染。

该法缺点：不宜于处理含钴较高的烧渣，因钴的挥发率低(30%左右)，当烧渣中含钴超过0.2%时，因钴高容易使收尘系统发生堵塞，需特殊处理。烧渣中氧化亚铁大于5%时，对有色金属挥发不利，因氯化挥发需要微氧化气份尤其是对铜的挥发不利(如氧化亚铁大于10%时，含铜为0.4%的烧渣，氯化挥发后渣中铜只能降低到0.1～0.12%)。脱砷效果差，当烧渣中的含砷量大于0.1%时，需还原焙烧脱砷，然后高温氯化挥发。目前，该法只适于处理铜、锌、铅总和小于2.5%和硫小于1.5%的烧渣，超过上述含量时，产出球团中的有色金属和硫的含量会超出炼铁要求。现在正在研究将处理的烧渣的范围扩大，使铜、铅、锌总为4%的烧渣也能处理，并正在研究高温氯化挥发有色金属的同时，也将砷脱掉。