磁铁厂家增加强力磁铁磁性的方式：1.简答的方式我们可以重新将磁铁进行磁化，使其达到磁化饱和的状态。

2.磁路设计的方法将磁通量聚集在轭铁从而产生很强的吸力。

3.可采用集中磁力线的方法，在磁铁上吸上一块导磁铁板，磁铁厂家在导磁铁板的棱角及边上会产生更高的磁场。

4.磁力不够也不用发急，可以在磁铁的另一壁加上铁片来加强磁力，磁铁厂家 这时所用的是磁铁面。

  随着市场上铝的使用越来越多，铝制品生产厂家每天生产产品的时候所产生的铝销就越来越多，而在生产过程中铝销里不可避免的会出现铁销，那么怎么除掉铝销中的钕铁硼永磁性物质呢？这个时候，就是磁性分离器出场的时候了，磁性分离器能够有效分离碎料中的铁物质，磁性分离器能够应用于车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要除铁的过程均可使用。

  各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备随着加工，其冷却液中的铁磁性物质会越来越多，而铁磁性物质会快速磨损机器，所以为了让机器更加耐用，磁性分离器是必需的。磁性分离器能够有效的分离机床冷却液中的铁磁性物质，从而对冷却液达到净化的效果，保持了切削液的清洁，进而提高了加工性能和刀具的使用寿命，同时也减少了对环境的污染。冷却液需要注意去铁，那么磁性分离器需要注意些什么呢？

  注意事项：

  1、磁性分离器若长期不工作，应当清理箱体以防杂质堆积冻结，同时链条间隙如果过大应及时调整松紧，定期给链条上油。

  2、在机器运转过程中要注意自家磁性分离器的能够承受的吸附分量，杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死。

  3、在使用过程中，杂质太多要及时处理胶棍和磁桶表面的附着物，避免影响磁性分离器的工作效率。

  4、特别注意的是：检查维护前要在断电、断水下进行，以免操作不慎引发机器漏电。

  钕铁硼永磁的磁性分离器强磁磁辊充磁均匀，外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小，体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。

  磁铁的磁性分离器的传动系统与箱体分离，清洁保养方便。

 钕铁硼磁铁由于耐腐蚀性功能比较差，所以一般都是需要进行电镀防腐蚀，那么问题来了，我该给磁铁镀什么呢？镀什么效果？关于钕铁硼镀层表面镀什么效果好，首先我们应该知道钕铁硼可以镀哪些？

  钕铁硼磁铁常见镀层有哪些？

  钕铁硼强磁铁镀层一般镀镍，铜，铬，金，黑锌，蓝白锌，环氧树脂等。电镀的不同，磁铁表面的颜色也会不一，保存时间的长久也有长短。

  NI，ZN，环氧树脂：经对比研究了NI,ZN,环氧树脂，PARYLENE-C涂层对钕铁硼磁体在三种溶液中对磁性能的影响。

  高分子材料＞环氧树脂＞NI涂层＞ZN涂层

  结果表明：在酸、碱、盐环境中，高分子材料涂层对磁体的保护效果，环氧树脂相对差些，NI涂层次之，ZN涂层相对较差。

  盐雾实验机

  锌：表面看上去是银白色，可做12—48小时盐雾，可于一些胶水粘接使用，（如AB胶）如电镀好的话可存放二年至五年。

  “镀个金镶玉怎么样？”

  镀锌钕铁硼沉孔磁铁产品

  镍：看似不锈钢颜色，置留在空气中表面很难被氧化，且外观好看，光泽度好，电镀可过12——72小时盐雾试验。其缺点是不能和一些胶水做粘接使用，这样会使镀层脱落。

  优点：外观好看

  缺点：镀层易脱落

  铜：多出现在五金行业，钕铁硼行业很少有人使用，其外观呈黄色。

  很少使用

  外观呈黄色

  铬：铬电镀行业也比较少见，其电镀成本很高，一般公司接受不了。但其放腐能力很强，很难与其它物质发生反应。主要用在酸碱度较强的地方。一般很少选择这个。

  比较少见

  黑锌：是根据客户要求将其产品表面处理成黑色，在电镀工艺方面主要是在镀锌的基础上通过化学处理加一层黑色保护膜，此膜也可起到保护产品的做用，增长盐雾时间，延长被氧化时间。但其表面即易被划伤，失去其保护作用。现在用到的人以很少了，多半被树脂代替。

  呈黑色

  多半被树脂代替

  金：我们上街看到的一些小摊的黄色金手饰多数为镀金，或铜。镀金使产品外表看上去就象黄金一样十分漂亮，一般多用于手饰行业，我们的产品也可镀金，用于磁性首饰。

  可做磁性首饰

  环氧树脂：是在产品镀镍后再在外面加一层树脂漆，这个行业近两年才有市场，其发展速度很快，现在各种电镀产品上用的人很多，其大的优点是可以做到你所想要的颜色。

  优点：各种颜色都可

  应根据不用的使用环境来选择适当的涂层。不用的厂家镀层是不一样，其中主要的原因就是倒角与电镀时间的长短，在不了解磁铁电镀的情况下，我们应该如何判别镀层质量的好坏，其实有一个简单快捷的方式就是看镀层，镀层越亮表示质量越好，所以在选择订购磁铁的时候，尽量选择行业内比较有知名度的企业以保证镀层的质量。

 钕铁硼镀锌一般采用采用氯化物镀锌，从国内产量上看，镀锌是大的镀种，特别是电动自行车磁钢的电镀更为突出。镀层优点是便宜、方便、锌层不是铁磁性的。缺点是耐磨性、耐候性不如镀镍层 。镀锌后镀层一般要进行钝化处理，由于淘汰了六价铬钝化，目前常用的钝化是三价铬蓝白钝化和三价铬彩色钝化。当然，镀锌层钝化也可以象五金件一样更加丰富；但是，目前主流是三价铬蓝白钝化。 电镀层还有人使用过锌镍合金等，不过，到目前尚不能成为钕铁硼电镀的一种常规镀种。

  第二、转化膜

  钕铁硼的转化膜主要有磷化和钝化膜，由于转化膜属于工间保护膜等，用于长期，许多产品会有闪锈等现象。

  第三、涂层

  这里所指的涂层是指用电泳、喷涂、刷涂和浸涂等工艺的镀层，不包括气相涂层。目前比较普遍的涂层有环氧漆涂层，其次分别是Everlube涂层、特氟龙涂层、无铬达克罗涂层。 环氧涂层由于涂料品种的不同，耐盐雾试验、硬度、色泽等都有不同。Everlube涂层一般呈有金属光泽的金黄色，是美国生产的一种固体润滑膜改进过来的，涂层综合性能非常，已商品化。特氟龙涂层也已商品化。先进的无铬达克罗也是一种有望替代电镀的一种镀层。 气相涂层包括物相沉积(PVD)法，物相沉积又分蒸发镀、溅射镀、离子镀三类，可形成Al、Zn、Cr等镀层；化学气相沉积(CVD)则可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物镀层；化学气相沉积（CVD）聚合类涂层派瑞霖等。