激光雕刻机大致可以分为：非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。

非金属雕刻机又可分为：CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。

金属雕刻机可分为：金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机。随着切割雕刻工艺的复杂度加强，传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约，被加工物体的精度低而在一定程度上影响产品的质量，更为甚者影响到经济的效益。

依据激光的能量高密度性、可操作性强、加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，效率高，是各行业的必备和换代的选择。

功能、产品特点：

进口直线导轨和高速步进电机及驱动器，使切割效果边缘光滑无波纹；

采用一体化框架结构设计，使机器运行稳定无噪音；

操作简单、可随意雕刻顺序、加工层次、可实现局部或全部一次性输出激光功率、速度、焦距调整灵活；

开放式软件接口、兼容Autocad、Coreldraw、文泰雕刻、Photoshop等多种矢量图设计软件；

配备断水保护器，更好的保护激光器，延长激光器的寿命、可选配脚踏开关，使您的操作更加简便快捷。

精美的外观设计；度的钢板，工业等级；有效保障设备的平稳运行及寿命；

双导轨运行；皮带传动；可以选择配置蜂巢/条格/平板/升降；

专利技术：独特的上下抽风排烟除尘系统；吹气保护；雕刻切割材料。

可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等非金属材料上进行激光加工。服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。

激光雕刻具备以下几方面的优势：

较高的制作效率——直接激光雕刻流程大大简化，所需要的时间仅为传统雕刻制版流程的一半。重复订单的印版制作只需要上传文件即可——所以整个准备过程只是几分钟的事情。

优异的印版质量——完美的印版尺寸意味着的油墨传递以及精细线条稿的高对比度。所以小的条形码和文字也不需要为追求清晰和扫描能力而改变尺寸。浮雕底基使得高光雕区域的网点扩大率更小。无支撑的网点经历长时间的磨损也能保证尺寸的稳定性。网点浮雕的设计能防止灰尘在非图文区域的堆积。

印版质量更稳定——前后制作的两个印版套筒可以达到完全一致。

使用寿命更长——不会产生印版膨胀/消胀。还可实现无缝印版。

制版成本更低——无需显影和长时间的烘干，惟一消耗的成本就是系统运行的能耗，非常少量的CO2气体和印版套筒本身成本。系统紧凑的结构意味着可以节省更多的空间。

良好的环境性能——同样，在整个制版过程中没有使用化学品和UV光，只使用少量的水和CO2。这就意味着不会产生任何限制排放的废弃物。

质量方面的优势

目前市场上有一系列的雕刻装置——宽幅雕刻机主要针对柔性版领域，迎合了宽幅和窄幅供应商的需要。专业的窄幅雕刻系统可用于柔性版、凸版、无水胶印和轮转丝印等印版的制作，提供了一种能满足各种印前制作的完整解决方案。专业的轮转丝网装置对大幅面用户是不错的选择。

总体来说，印刷商能对印版制作流程进行控制，使成本控制在合理的范围内，并确保印版完美的质量和稳定性。随着印前制作周期的大大缩短，印刷商更能灵活自如的应对市场的挑战，因为现在这个行业交货期的长短已经成为主要竞争手段。

激光雕琢机于印刷包装业上的应用

随着激光雕琢机的普遍应用，印刷包装业印版也逐步应用上了激光雕琢技术。印刷包装业中为常见的包装是瓦楞纸箱包装。不过瓦楞纸箱包装又能够分为二类，一类是销售包装，另一类是运输包装。销售包装普通属于内包装，在销售过程中与消费者见面的，比方彩盒、白盒、礼品盒等。运输包装普通属于外包装，根本上在销售过程中不合消费见面的，其主要作用是便当贮存、运输，比方纸箱，瓦楞盒等等。

由于激光雕琢在纸包装资料上的制版本钱低，仅有树脂版本钱四分之一，所以在目前的印刷包装业上普遍采用激光雕琢制版做为瓦楞纸箱包装印刷版。

激光雕琢机是以打点的方式完成雕琢，具有在灰度表现方面的自然优势。为此在雕琢设计时尽量采用灰度表象方式，这样的益处是以方面减少了着色工艺，节约了费用；令一方面丰厚了雕琢的表现手腕，增加了图形的层次。

激光雕刻机刀具材料非常重要

激光雕刻机的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具备一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料具备的性能如下：

激光雕刻机刀具

1、高的硬度和耐磨性；

硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。

2、足够的强度和韧性；

要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。

3、高耐热性；

指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。

4、良好的工艺性能；

为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。

5、经济性；

经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。

6、切削性能的可预测性。

随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

所以我们要购买激光雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具。