仪表可靠性是化工集团仪表工所追逐的另一重大性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高介绍仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工集团检查与过程限制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣因素给仪表维护加大了很多难题，一是考虑化工生产，二是关系到仪表维护人员人身，所以化工集团消耗检查与过程限制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。
随着仪表更新换代，特别是微电子技术引入仪表制造行业，使仪表可告性大大提高。仪表生产厂商对这个性能指标也越来越重视，通常用平均无故障时刻MTBF来描述仪表的可靠性。一台全智能变送器的MTBF比一般非智能仪表如电动Ⅲ变送器要高10倍左右，它可高达100~390年。
仪表阀门利用接管与管子焊接。接头体和接管之间用O形密封圈端面密封。结构简单，易 制造，密封性好，对管子尺寸精度要求不高。要求焊接质量高，装拆不便。工作压力可达31.5MPa，工作温度-25～80℃，适用于以油为介质的管路系统 卡套式管接头 利用卡套变形卡住管子并进行密封，结构先进，性能良好，重量轻，体积小，使 用方便，广泛应用于液压系统中。工作压 力可达31.5MPa，要求管子尺寸精度高，需用冷拔钢管。卡套精度亦高。
1.仪表阀门适用于油、气及一般腐蚀性介质的管路系统 扩口式管接头 利用管子端部扩口进行密封，不需其他密封件。结构简单，适用于薄壁管件联接 适用于油、气为介质的压力较低的管路系统，允许使用压力插入焊接式管接头 将需要长度的管子插入管接头直至管子端面与管接头内端接触，将管子与管接头焊接成一体，可省去接管，但要求管子尺寸严格适用于油、气为介质的管路系统 锥密封焊接式管接头 接管一端为外锥表面加O形密封圈与接 头体的内锥表面相配，用螺纹拧紧。工作压力可达16～31.5MPa，工作温度－25～80℃ 适用于油为介质的管路系统 扣压式胶管接头 安装方便，但增加了一道收紧工序。
仪表管阀件材料多种多样，其中塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，仪表管阀件具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10，有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗右降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占的优势。仪表管阀件不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，仪表管阀件专用料的强度几乎提高了1倍。
仪表可靠性所追逐的另一重大性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高介绍仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工集团检查与过程限制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣因素给仪表维护加大了很多难题，一是考虑化工生产，二是关系到仪表维护人员人身，所以化工集团消耗检查与过程限制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。
随着仪表更新换代，特别是微电子技术引入仪表制造行业，使仪表可告性大大提高。仪表生产厂商对这个性能指标也越来越重视，通常用平均无故障时刻MTBF来描述仪表的可靠性。一台全智能变送器的MTBF比一般非智能仪表如电动Ⅲ变送器要高10倍左右，它可高达100~390年。