空压机停止运行，排气高温指示灯亮起。经过检验，油面符合要求，润滑油质量良好。去掉温度传感器的电阻并测量电阻，电阻与环境温度的对应值发生偏差。空气压缩机运转正常，但没有压力。这种故障一般有两个原因：一是管道泄漏，二是进气系统故障。然而，进气系统故障有两个原因。根据双螺杆空压机的工作原理及电学原理分析，一是空气滤芯脏污堵塞严重，进气门不开；双螺杆空压机的工作原理分析，电磁阀只有断电或内部泄漏时才能关闭。

在喷油及油气分离系统中，当空压机正常运转时，油气分离桶中的润滑油依靠空压机的排气压力和喷油口处的压差，来维持在回路中流动。

润滑油在此压差的作用下，经过温控阀进入油冷却器，再经过油过滤器除去杂质微粒后，大多数的润滑油被喷入空压机的压缩腔，起到润滑、密封、 冷却和降噪的作用。

其余润滑油分别喷入轴承室和增速齿轮箱。喷入压缩腔中的那一部分油随着压缩空气一起被排入油气分离桶中，经过离心分离绝大多数的润滑油被分离出来，还有少量 的润滑油经过滤芯进行二次分离，被二次分离出来的润滑油经过回油管返回到空压机的吸气口等低压端。

螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大。

出现此故障的原因是由于冷却冷加注量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；

回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却液变质或超期使用。