废铝的初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合材料等。所有进厂原材料分区存放，库存根据数量、化学成分、回收率和成本进行档案管理和应用。对于废铝制品，必须拆除与铝连接的钢铁等有色金属部件，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工艺制成废铝。对于薄而松散的片状废铝件，用液压金属打包机压制成包装。对于钢芯铝绞线，应先将钢芯分离，然后将铝线绕成卷。

废铝预处理的目的是去除废铝中的其他金属和杂质，根据成分对废铝进行分类，大限度地利用合金成分，处理废铝表面的油污、氧化物和涂料。预处理的结果是将废铝处理成符合炉膛条件的炉膛材料，使含铝废料中的铝得到经济、合理的利用。

不同成分的铝合金密度不同，可采用重介质分选。重介质分选被认为是有效的重力分选方法之一。它以较低的基本投资和运营成本处理，然后以较高的成本获得产品。一般来说，铝镁合金。铝镁硅合金比铝锌合金。铝铜合金。铝硅合金的密度较小，重介质的分选根据其密度有效。

铁杂质对废铝冶炼非常有害。过量的铁会在铝中形成脆性金属晶体，从而降低其力学性能，削弱其耐腐蚀性。铁含量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁行业的脱氧剂。商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业还没有成功的方法来满足废铝中过量的铁，尤其是不锈钢形式的铁。