废铝的初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合材料等。所有进厂原材料分区存放，库存根据数量、化学成分、回收率和成本进行档案管理和应用。对于废铝制品，必须拆除与铝连接的钢铁等有色金属部件，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工艺制成废铝。对于薄而松散的片状废铝件，用液压金属打包机压制成包装。对于钢芯铝绞线，应先将钢芯分离，然后将铝线绕成卷。

废铝预处理的目的是去除废铝中的其他金属和杂质，根据成分对废铝进行分类，大限度地利用合金成分，处理废铝表面的油污、氧化物和涂料。预处理的结果是将废铝处理成符合炉膛条件的炉膛材料，使含铝废料中的铝得到经济、合理的利用。

废铝的预处理技术仍然非常简单落后。就单一废铝的回收处理方法而言，单一品种或基本不含其他杂质的废铝一般不进行复杂的预处理，只根据废料的品种和成分进行分类，单独堆放。单一品种为优质再生铝原料，一般无需任何预处理即可进入炉内熔炼。

回收的废铝大多回收再熔，铸造成再生铝锭，或直接改造利用少量废铝。预处理后的废铝在炉内熔化。精炼和调整合金成分通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个房间(预热室和熔炼室)。精炼是熔化的重要环节，包括熔化铝或合金表面的熔化剂覆盖，避免铝被空气氧化，进入液体进行搅拌，促进混合物和氢分离。精炼气体包括氯、氮、氢等混合气体。