竖窑脱硝设备解决竖窑NOx排放问题

目前，针对于竖窑存在以下烟气处理难点：竖窑大风量的烟气量(工况烟气量在10万以上)，NOX含量在500mg/m3左右或较高的情况下，并且烟气温度偏低(≤100℃)，很难达到脱硝效率高的结果；竖窑加料、放料时引起烟气量及氮氧化物产生变化，工况复杂，较难处理。因其结构的原因、原料的变化、加放料的频繁、烟气量产生波动、出口烟气温度偏低(≤100℃)、产生的氮氧化物相对于较高，关键是10万以上的烟气量时，综合以上多种因素，烟气脱硝现在没有一种完善的技术能够稳定的解决脱硝达到100mg/m3的标准，所以对目前现有的单一的脱硝技术限制太大。

针对上述竖窑的特点：在竖窑烧成段采用SNCR（湿法脱硝工艺）或HNCR（干法脱硝工艺）进行预脱硝，，减轻后续脱硝压力；对竖窑排出的低温烟气进行除尘处理；除尘后的烟气进入SCR 脱硝系统，通过SCR脱硝系统，二次脱除氮氧化物，脱硝的效率可达90%。

1.SNCR为选择性非催化还原,高温(700-1200℃)下进行,把还原剂迅速分解出NH3,还原成N2和H2O。 使用SNCR有很多优势：1、缩小成本，此技术不需要改变锅炉设备装置，脱硝喷枪装置和喷射口即可；其次，不需要使用催化剂，大大缩小使用成本。2、系统简单，占地少，氨和尿素的储槽，可以安置于锅炉钢架上，不需要额外占地。3、使用性强，SNCR技术更符合中小型锅炉的改造，在达到50%左右脱硝率的同时，还能节约成本。

2.SCR技术为选择催化还原法，其原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在200-400℃下有选择的将NO和NO2还原成N2。而几乎不发生NH3与O2的氧化反应,从而提高了N2的选择性,减少了NH3余O2的氧化反应,减少了NH3的消耗。脱硝效率高。适用于炉外中低温脱硝。

3.HNCR是将干粉或颗粒状高分子脱硝剂喷去温度适合的烟道区，,脱硝效率高,可达80%-90%,不使用催化剂,工艺简单,使用方便,空间布置灵活,没有有害副产物,不形成二次污染,对炉壁无腐蚀性，并具有清洁节能的作用。

4.SCR+HNCR或SNCR 联合脱硝技术：这两种组合技术是指在烟气脱硝工艺中炉内安装 HNCR或SNCR设备在 炉外安装 SCR设备。在 HNCR或SNCR 部分注入高分子脱硝剂或液an等作为还原剂，作为前端脱除装置去除一部分NOx；然后在 SCR 脱硝工艺段中，通过HNCR或 SNCR 工艺逸出的在经过SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2达到氮氧化物脱除的目的。