GH1016

一、GH1016介绍：GH1016是FE-NI-CR基合金，是以铬，钨和钼等元素进行固溶强化，合金可在950度以下长期使用，在1000度以下短时使用。合金具有较好的抗氧化性、高的塑性，较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能，合金冷冲压成形性能良好。二、GH1016应用和特性：GH1016在700~900度长期工作时有时效硬化现象，导致室温塑性有所下降，高温持久强度也略有下降，合金在高于700度长期工作时产生晶界氧化，在1000度以上的高温耐氧化性比同类用途的镍基合金稍差，合金可作为GH3030、GH3039、3044的代用料。用于发动机冲压件和焊接件及其它高温零部件以及在1000度以下短时工作的零件。三、GH1016相近牌号：

高温新名称

高温旧名称

耐蚀新名称

耐蚀旧名称

国标牌号

GH1016

GH16，GH1015A

日本JIS

美标ASTM

美标UNS、SAE

德标DIN

欧洲EN

四、GH1016化学成分：

碳C

硅Si

锰Mn

磷P

硫 S

铬C

≤0.08

≤0.60

≤1.80

≤0.020

≤0.015

19.00~22.00

镍Ni

钼Mo

氮N

铜Cu

铁Fe

铌Nb

32.00~36.00

2.60~3.30

0.13~0.25

~

余量

0.90~1.40

硼B

钛Ti：

铝Al

钒 V

钨W

铈Ce

≤0.010

~

~

0.100~0.300

5.00~6.00

≤0.050

五、GH1016材质规格：热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。六、GH1016物理性能：

密度g/cm³

磁性

热导率/w/(m.k)100~900℃

电阻率℃)/（Ω.mm2/m)20~900℃

比热容℃)/kg/(kg.k)℃100~900℃

线胀系数/(10-6/k)20~900℃

8.31

12~23

~

450~800

14~17

温度0/℃

900

1000

1200

硬度HV

280

240

230

七、GH1016力学性能:

品种

热处理

温度0/°C

拉伸强度Σb\MPa≥

延伸率A/%≥

断面收缩Z/%≥

热扎棒

标准热处理

20

705

30

35

900

185

40

45

冷扎板

标准热处理

20

735

35

900

185

40

七、GH1016加工处理和焊接性能:GH1016供应状态板有良好的的塑性，常在室温下进行，冲压加工零件后需进行固溶处理。深冲前需表面涂硝基清漆。合金具有良好的焊接性能，合金常用氩弧焊接，合金耐氧化性能较镍基合金差需注意加强保护。缝焊厚板时需注意时速的休止时间防止裂纹产生。