GMP车间，净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

1.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

2.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

3.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

GMP洁净厂房净化参数：

换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 、对厂房布局的要求

1、厂房应按生产工艺流程及GMP所要求的空气洁净级别合理布局，做到人、物流分开，流程顺畅、短捷、不交叉；

2、生产区应有足够的面积和空间，用以安置设备、物料等，便于操作，（如原辅料暂存，中间物中转，中间体化验室，洁具室，工具清洗间，工器具存放间，不合格器存放间等）空间高度一般以人的适宜为准，2.7米左右；

3、在满足工艺条件的前提下，有洁净级别要求的房间按下列要求布置：

·（1）洁净级别高的洁净室（区）宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房； ·（2）不同洁净度等级的洁净室（区）宜按洁净度等级的高低由里及外布置； ·（3）空气洁净度等级相同的洁净室（区）宜相对集中；（4）、不同洁净级别的洁净室之间的人员及物料出入，应有防止交叉污染的措施，如设置更衣 间、缓冲间，传递窗等。

4、更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁净区产生不良影响；

5、厂房应有防止昆虫和其他动物进入的设施；

6、洁净室（区）的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和，墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁；

7、洁净室（区）内的水池、地漏不得对药品产生污染。

8、输送人员和物料的电梯宜分开。电梯不宜设在洁净室（区）内，需要设置时，电梯前应设气闸室或其他确保洁净区空气洁净度等级的措施；

9、厂房必要时应有防尘及捕尘设施；

10、动物房应与其它区域严格分开。

制药厂GMP洁净车间装修工程改造项目

结合XX制药厂GMP车间改造项目净化中央空调工程系统工程实例，介绍对本系统中送、回系统、排风系统、除尘系统的设计思路。对此工程在应用过程中的忧越性进行讨论，并分别分析此工程送、回风系统、排风系统送、除尘系统的特点，使项目既保证净化要求又节能。关键词：净化中央空调；洁净度；风压；节能

XX制药厂GMP净化车间改造项目净化中央空调工程系统工程由三部分组成：1、送、回风系统；2、排风系统；3、除尘系统。净化中央空调工程系统首先保证洁净度的要求，第二保证室内温湿度要求，第三还要考虑节能的需要在当下建筑节能已经被提升为一个重要课题，而中央空调的节能占建筑节能的很大部分。所以不能只盲目的保证洁净度而不考虑节能需要。但由于诸如XX制药厂之类的中药企业，面临着产尘大，产热大等诸多问题。这些问题会大大増加企业的能源消耗。下面结合XX制药厂GMP车间改造项目净化中央空调工程系统工程实例，介绍一下送、回风系统、排风系统送、除尘系统设计思路。对此工程应用过程中的优越性进行讨论，并分别分析此设计在送、回风系统、排风系统、除尘系统的应用。从而使之既保证净化要求又节能。