玻璃幕墙维修施工要点有哪些？为什么大家都喜欢用玻璃幕墙，因为它具有晶莹剔透、轻巧美观、耐候性好、密封性佳、安装方便、维护简便等优点。但是同样的，它的缺点也是也存在着的，例如光污染、能耗较大等问题。同时，还伴随着一些损坏的情况。
在进行玻璃幕墙维修的过程中，主要是注意以下的问题要点：幕墙的防水密封性、幕墙的防风抗压性以及幕墙的气密性。具体的要求如下：
1、防水密封性：开启窗组件采用螺钉连接时螺钉孔及螺钉端部要用密封胶密封，开启窗副框四周通过紧固螺钉与幕墙横竖龙骨相连接。开启窗选用密封胶条厚度与框扇要匹配，开启窗与副框接触要紧密。开启窗为按照设计要求安装披水板，以减少积水量。
2、防风抗压性：隐框玻璃幕墙用于紧固固定组件的铝合金压块一定要安按照设计要求足量布置，随着幕墙相关规范的不断完善及计算软件的逐渐成熟，试件进行抗风压检测时一般都能满足设计要求。试件安装应保证立柱与实验静压箱（反力架）连接牢固可靠，抗风压检测过程中不允许发生因为连接松动引起试件发生整体位移的情况。
3、幕墙的气密性：可开启部分框扇组角质量及框扇密封胶条质量要合格，不能让开启窗产生漏气。在设计时，由于疏忽，在开启窗锁闭点个数及位置设计不合理，导致开启窗密封不严，出现漏气现象，这种情况一定要杜绝。开启窗铰链安装质量直接关系到其气密性能指标，用来固定铰链的紧固螺钉安装位置一定要准确，使得开启窗与其副框完全紧闭。
1、首先，幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：5—30度，湿度：35-75%。对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
2、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工，对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm，端头斜度允许偏差3、接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。
进行幕墙打胶换胶时，有哪些施工要求规范？以前我们讲过，幕墙打胶换胶的施工质量直接影响到幕墙的寿命，因为一旦发生渗漏或者封闭不严的情况，都会对幕墙造成损害。在打胶换胶施工时，要遵循下面的规范要求：
1、幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水；
2、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。
3、密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或二乙酮作清洁剂。
4、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。
5、施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
6、为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
7、密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
在进行玻璃幕墙维修时，如何预防幕墙的自爆坠落？幕墙的自爆坠落如果是发生在高层处，那造成的后果和损害是不可估量的。首先我们要弄清楚玻璃幕墙自爆坠落的原因，然后再针对性的采取相应的措施。
1、首先是玻璃槽口的尺寸要适中，这个适中可以这样理解，如果太松对玻璃的固定会不牢固；如果太紧，因为玻璃会随着温度的变化伸缩膨胀的，太紧会造成其自爆；
2、玻璃镶嵌的接口处不能有硬物，这部分称之为镶嵌材料，应该是柔软可以伸缩的材料才可以；
3、玻璃的厚度不达标或者选择不合理，在风力或者外界压力的作用下，也会造成其自爆；
4、施工时幕墙结构的设计不合理，导致其结构的沉降或者变形，在压力的挤压下，玻璃也会自爆。
以上几点就是玻璃幕墙自爆坠落的原因，根据以上的原因我们可以采取的预防措施如下：
1、选择合乎规格的玻璃厚度和标准，质量上首先达标；
2、幕墙槽口的设计尺寸要适中，要充分考虑到玻璃的伸缩膨胀，给其以充足的缓冲空间；
3、幕墙的镶嵌材料要选择柔软适中的，不能过硬；
4、定期检查、回访，发现质量隐患及时排除。
5、胶条及注胶随时检查，如发现脱落或损坏及时更换或修补。
6、重点检查玻璃是否损坏，发现损坏及时更换。
7、连接件定期检查是否腐蚀和松动。五金件是否有功能性障碍。胶条是否脱落、龟裂，涂胶是否有缺陷，检查部位有否损坏，玻璃是否结露，如发现问题必须对问题部件进行维护防腐处理，以免事件的发生。