由于幕墙玻璃的位置一般比较高，在进行幕墙玻璃更换时，一般都需要在外面通过升降机械将玻璃送上去，同时里面和外面的人同时进行破损玻璃的拆卸和新玻璃的安装。针对破损的玻璃，主要是防止在拆卸时出现破裂坠落，以防造成人员伤亡。首先，视破损情况从室内或者借助擦窗机从室外用强力胶纸整幅粘贴破损面，防止在更换玻璃前或更换玻璃过程中出现玻璃颗粒脱落，造成人员、财产损失。其次，拆除破损玻璃时应注意将玻璃下部的扣盖拆除，如为隐框则先割去两侧各四分之一处结构胶，用6mm绑带从玻璃下端固定好玻璃然后再完全拆掉玻璃两侧的固定设施，将玻璃缓缓提起放在擦窗机内，或借助卷扬机先提升玻璃在向室内缓缓倾斜放下，将破损玻璃移动到室内处理。施工人员一定要做好防护，工作服、带、手套，不要被玻璃割伤，破损玻璃碎片的清理。还有就是要注意施工的周边环境，如是商业区或者人流量大的时间段，要设置隔离带，防止人进入。同时，如果天气不好，如大雨、大风天气要禁止施工，确保。

1、应该保持玻璃幕墙的面板构件和边框所形成的空腔内外压力一致，这样的压力平衡状态就不会把雨水压进空腔之内，提高了玻璃幕墙防雨抗渗的能力。

2、应该在可能会产生渗水的部位，或者可能由于温度变化而结露的地方设置排水孔，外接管道，在集水之后经由管道派出，保持幕墙性能的优越性。

3、应该用密封性能好的材料把板材和边框相接的地方进行密封，这种材料应该具有这样的性能：能够在长时间的外接干扰和压力之下，保持足够的弹性。

4、对于各种连接缝的处理，其原则是既要保证功能需求，又应该保持玻璃幕墙的整体美观性。一般来说，可以活动盖板，使其把连接部分保护起来，避免损害，或者也可以采取不漏痕迹的办法，那就是对于玻璃幕墙上出现的微小破坏，及时处理。

5、由于玻璃对温度比较敏感，所以对于在隐形框玻璃幕墙的设计中，对于各构件间的拼接缝是有一定的要求的，不能太大，这样会严重影响美观，也不能太小，太小时玻璃幕墙在温度的作用下会产生变形，影响性能。一般来说，保持在15毫米左右就可以了。对于非隐形框来说，玻璃幕墙构件与外围的铝边框之间的距离设计也要满足温度变形的需求，太大太小都不行，一般设计规范要求在8毫米左右。

6、玻璃幕墙在使用过程中很有可能会出现松动，并且由于温度的变化，玻璃幕墙也会发生微小位移，因此这种情况下，幕墙各构件之间可能会出现摩擦噪音，在设计中应该在相关部位加入垫片，消减摩擦噪音的影响。

7、玻璃幕墙上的连接构件设计中要注意不要因为不同属性的接触而引发影响性能的电化学反应。

8、做好窗机的设计工作，考虑轨道、连接构件和外部荷载对其的影响。

9、对于可活动的玻璃幕墙，要控制可活动部分的面积在百分之十五一下，并且上悬角度小于30度，宽度小于3m。

其实，这些设计构造不应该出现在二次玻璃幕墙维修设计中，而应该在首次进行设计施工时就把方案做好。制定一个更加合理的设计方案，使得玻璃幕墙既能够增加主体建筑的魅力，又能保证其性。

进行幕墙打胶换胶时，有哪些施工要求规范？以前我们讲过，幕墙打胶换胶的施工质量直接影响到幕墙的寿命，因为一旦发生渗漏或者封闭不严的情况，都会对幕墙造成损害。在打胶换胶施工时，要遵循下面的规范要求：

1、幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水；

2、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。

3、密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或二乙酮作清洁剂。

4、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。

5、施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

6、为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。

7、密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

玻璃幕墙维修中，常见的通病现象及处理方法有哪些？主要的通病现象有下列一些：

1、明框（半隐框）幕墙垫块数量及长度不够，主要原因是交底不到位，施工人员偷工减料。

处理方法：每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度不小于10㎝的硬质橡胶垫块。

2、压块数量或压板固定点数量不足，主要原因是交底不到位，工人质量意识差。

处理方法：按图施工，且固定点间距不小于300㎜，距边部不小于180㎜。

3、扣盖接口处错台、面板平整度、垂直度不符合要求、幕墙分格缝宽窄不一，主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。

处理方法：施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关。

4、玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面。主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。

处理方法：按加工图进行加工，加强过程质量控制。

5、开启扇开启角度过大，主要原因是风撑或铰链位置不当。

处理方法：大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工，应保证开启扇开启角度不大于30度，开启距离不大于30㎝。

6、开启扇开启不灵活，主要原因是风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大。

处理方法：挑选配套的五金。

7、开启扇密闭性能差，主要原因是锁点位置不当，胶条不配套。

处理方法：根据设计要求安装锁点。

8、胶条未压紧，主要原因是横梁与立柱外表面不在一个面上

处理方法：按节点图进行施工。