1000MW超超临界火力发电站模型

1、规格型号：6000mm *1000mm *2000mm；模拟动态演示过程；自动语音讲解。

2、主要材料：有机玻璃，珠光玻璃，工程塑料，铝合金、不锈钢、铝塑板、高X装饰材料、LED灯光系统、集成电路控制板等。

3、制作说明：

模型由锅炉、汽机、发电机和烟气处理四部分组成。以可控流动的LED或霓虹灯管形象地演示发电厂系统内液体和气体的流动工作过程。内部主要结构通过适当的半剖或全剖展示，其结构界面及内部通常工作状态以灯光介质流动显示。

（一）、锅炉本体及辅助设备

锅炉为超超临界压力、一次再热控制循环锅炉，锅炉模型高度从台面到顶棚高约为1.6米，另加台座0.5米，总高为2米。采用5台中速磨煤机直吹式制粉系统，四角切圆燃烧，单炉膛倒U型露天布置，全钢架悬吊结构及栅格平台，高强度螺栓连接，摆动喷嘴调温，平衡通风，固态排渣，燃用具有结渣性的烟煤。炉前布置有低压头炉水循环泵，炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。在省煤器与空气预热器之间设有脱硝装置。

1、本部分由燃烧系统、汽水系统二部分组成。

（1）燃烧系统模拟包括：斗轮机、输煤皮带运输机、煤粉仓、磨煤机、给煤机、送风机、炉膛、燃烧器、烟气风道等设备的工作过程。

（2）汽水系统模拟包括：炉钢架、炉墙、汽水分离器、下降管、炉水泵、水冷壁、前屏过热器、后屏过热器、低温过热器、高温过热器、再热器、省煤器等设备的工作过程。

（二）、汽轮机本体及其辅助设备

汽轮机型式为反动式、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、纯凝机组。高中压部分采用合缸反流结构，低压缸采用三层缸结构。高中压汽轮机为冲动、反动混合型式。来自锅炉的新蒸汽，XX入布置于汽机左、右侧的主汽门。然后，各经过三只调节汽门进入高压蒸汽室。各调节汽门的开度，分别由单X的油动机按调节系统来的信号而控制，从而调节进入高压缸的蒸汽流量。在调节阀后由六根导汽管将蒸汽引入高压缸上、下接口，蒸汽进入高压缸经调节X后反向流经高压#1-#11X叶片，然后经高压缸下半一只排汽口送至锅炉再热。由锅炉来的再热蒸汽通过布置于汽缸前部两侧的再热主汽门、再热调节汽门返回中压缸。调节阀出口用滑动结合连接到中压缸进汽室。蒸汽经中压#1-#9X作功后，通过中低压连通管送入低压缸中部进汽接管。低压缸为双流、反动式。蒸汽由汽缸中部进入，经低压缸进汽导流环分别流经调阀端及电机端各7X叶片后排入凝汽器。汽轮机隔板及转子叶片均按图纸将凹扭形状加工做出；并将汽轮机、纵销、横销、立销、角销、死点、猫爪做出。

（三）、发电机

1、发电机主要由定子绕组和转子绕组构成。自并励静止励磁系统。

（四）、锅炉尾部烟气净化处理系统

锅炉尾部烟气净化处理系统包括：烟气管道、脱硝系统（SCR）、高压静电除尘器、脱硫系统（FGD）、引风机、烟囱。

1、脱硝系统：（SCR）

（1）脱硝系统采用“选择性催化还原法” 除去烟气中的氮氧化合物（NOx）。工作过程：在锅炉省煤器出口，含有NOx的烟气，与氨气均匀混合，经反应塔（每台锅炉左右两个）内的催化剂后，NOx转化为氮气和水蒸气。

2、高压静电除尘器系统

（1）除尘形式为：BE278/2-5双室五电场静电除尘器。

3、脱硫系统

（1）烟气脱硫（简称FGD）。海水FGD由海水系统、烟气系统和海水恢复系统组成。海水系统的作用是利用汽轮机凝汽器排出的没有再利用价值的海水，作为FGD的吸收剂，吸收烟气中绝大部分的SO2。烟气系统的作用是将经过脱硝、除尘后的烟气，经降温后引入吸收塔脱除烟气中绝大部分的SO2，再吸收热量后排至烟囱。海水恢复系统的作用是将吸SO2后含有HSO 和CO2的酸性海水，经过曝气，降低CO2的浓度和COD，提高PH值和DO值，然后排入大海。

1000MW超超临界火力发电站模型