金刚砂耐磨地坪是工厂预拌，现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择。它的主要成分为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实、无尘美观而且又高度耐磨的地面。

如果金刚砂材料的计算不正确，会导致地坪的强度不足，则可以使用混凝土密封固化剂来增强地面硬度。

现在地坪行业的金刚砂耐磨地坪主要分为金属骨料和非金属骨料，其材料主要是基于一定的颗粒直径、大小，等级和优良的物理、机械性能选择金属矿物骨料或非铁质金属骨料。一般，每平方米金刚砂地坪的量为3-5KG.那么当我们施工金刚砂地坪时，如何控制金刚砂耐磨地坪材料的用量呢？

1 、首先，我们需要确定混凝土的配比和水泥的标号。如果混凝土中的砂含量高，或者水泥等级低，或者如果不使用商品混凝土进行手动搅拌，则需要增加金刚砂的量。

2 、在操作之前了解客户的预期地坪寿命，并根据客户的期望计算使用量。

3 、有必要考虑地面需要承受多少压力才能有效提高地坪的使用效率。 通常，我们将基层抗压强度小范围设计为25mpa。

金刚砂耐磨地坪在停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头等场所都有应用，那金刚砂耐磨地坪的施工步骤有哪些？

1表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝士表面的浮浆层去除掉；

2撒布材料：将规定用量的金刚砂耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面上，用低速抹平机进行打磨加工处理；3.刮尺找平：用刮尺均匀地将硬化的金刚砂耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；

4撒布材料：将规定用量的彩色硬化金刚砂耐磨材料均匀撒布，用抹平机再次打磨处理；

5.表面抛光：根据混凝土的硬化情况调整抛光机切片角度，对撒布了金刚砂材料的地坪表面抛光作业确保其平整度和光洁度；

6.基面养扩：金刚砂耐磨地坪在施I完成后，四到六个小时内应进行表面养护以防止表面水份的急剧蒸发，从而确保金刚砂耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂所具有的耐磨特性使得金刚砂耐磨地坪成为备受人们喜爱的选择，大家选择金刚砂耐磨地坪时请按上述施I步骤进行操作，以免出现不必要的损失！

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。

一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。

二、基层做法：

1）素土夯实，夯实系数不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95；

3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。

金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

采用金刚砂为原料进行的地面的施工，可大大提高地面的耐磨度，延长使用寿命，但是在施工时对于混凝土强度是有一定要求的，否则就可能会影响到后期的使用效果。

金刚砂均匀的撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。

金刚砂耐磨地坪基层混凝土强度要求达到25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。

基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆发生。硬化剂表面好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。