钢结构施工管理容易出现多方面的风险，钢结构厂家施工管理技术如果没有细致的管理，钢结构整体的承载力就会下降。所以，钢结构加工过程中一定要有效管理钢结构施工的不同施工技术，确保埋设和安装构件的可靠性和正确性，并严格控制钢结构安装和加工制作的关键，保证钢结构施工质量。这样可以促进钢结构厂家和客户建设部门的双赢，为钢结构的广泛应用提供实践基础。

钢结构加工中的变形问题怎么办？

1、变形的原因

(1)钢结构加工中出现的变形，主要是热变形、冷变形或相互关联的部件不能组装成一体。

二手钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下，其功能将逐渐减弱，这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度，及时采取有效的处理措施，可以延缓结构损伤的进程，达到延长结构使用寿命的目的。下面，二手钢结构围绕裂缝、结构变形、结构材料性能等方面，将二手钢结构的损伤检测方法介绍如下：

裂缝检测

裂缝的检测包括裂缝出现的部位分布、裂缝的走向、裂缝的长度和宽度。裂缝宽度的检测主要用10～20倍读数放大镜、裂缝对比卡及塞尺等工具。裂缝长度可用钢尺测量，裂缝深度可用极薄的钢片插入裂缝粗略地测量，也可沿裂缝方向取芯或用超声仪检测。判断裂缝是否发展可用粘贴石膏法，将厚10mm左右、宽50～80mm的石膏饼牢固地粘贴在裂缝处，观察石膏是否裂开。也可以在裂缝的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子，用手持式应变仪测量变形是否发展。

结构材料性能检测

对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等，对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声法用于金属材料探测时要求频率高，功率不必太大，这样测试的灵敏度高，测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种方法。采用超声波对钢结构进行检测时，要求测点平整光滑。

经除锈后的二手钢结构钢构件表面在检查合格后，应在规定的时间内进行涂装。那么，在选购二手钢结构的防锈涂料时，有哪些要求呢？

1.防锈涂层由底漆、中间漆以及面漆组成，选择涂料时应考虑油漆与技术要求的除锈等级的相匹配，还有底漆与面漆的匹配组合；二手钢结构工程中所采用防锈底漆、中间漆与而漆的配套组合。

2.对涂装要求一般的构件：并采用手工及动力工具除锈时，可采用两道底漆、两道面漆的做法。对涂装要求较高的构件，并采用喷射除锈时，宜采用2遍底漆1-2遍中间漆及2遍面漆的做法。漆膜总厚度不宜小于120mm(弱侵蚀)及150mm(中等侵蚀)。200mm(较强侵蚀的重要构件)。需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度20-60mm。

3.对涂层的耐磨、耐久和抗渗性能有较高要求时，宜选用玻璃鳞片面漆的配套涂料，如环氧富锌底漆(1遍)+环氧玻璃鳞片涂料(1-2遍)+环氧清漆(1-2遍)的配套组合，或环氧富锌底漆1遍)十聚氨酯玻璃续片徐料(1-2遍)+聚氨酯清漆(l遍)的配套组合。

4.新建二手钢结构工程一般不采用带锈涂料(有化学除锈作用)作防腐涂料。

5.需作防火涂层的钢材表面、可除锈后只作底漆涂层。当要求底漆为耐高温漆(400℃)时，宜选用有机硅富锌底漆或溶剂型无机富锌底漆。