螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接和花键联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。机盖为瓦片式并用螺栓固定在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水橡胶石棉板。进、出料装置有进料口，方形出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。进、出料口还可根据用户需要做成圆形法兰。

电厂GX型单管螺旋输送机输送技巧及技术参数

驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机或摆线针轮减速机三种。

中间轴承座轴承一种采用PTM材料，具有自润滑性和耐磨性，中间轴和轴套采用超耐磨材料，使用寿命更长，另一种采用由粉末冶金压铸而成含油轴承，其用于温度较高的场合。

GX型螺旋输送机以输送粉状、粒状、小块状物料为上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。它不宜输送易变质的、粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料或者粘在螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处产生堵料。

单管螺旋输送机的构成主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成，当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由单管螺旋输送机出料口排出。

本系列螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。机长以三米起至七十米止，每隔0.5m一档，可在环境温度-20℃～+50℃条件下，以小于20°的倾角输送温度低于+200℃的物料。

电厂GX型单管螺旋输送机输送技巧及技术参数

单管螺旋输送机所输送的物料应避免坚硬的大颗粒物料混入，造成螺旋叶轮的卡死，而造成螺旋输送机的损坏，在日常使用与检查过程中应注意各紧固件是否松动，如有发现应停机重新紧固，方可使用，对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护，单管螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要。单管螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转，逐步均匀的增加给料速度，达到额定输送量，不然容易造成输送物料的堵塞，可避免驱动装置过载启动旋转，为了保证螺旋输送机的无负载启动，应将输送机壳体内的物料输送完后方可停机。