对于CNC加工制程计划，会将其视为从零件初始状态(公母模仁胚料)到终状态(零件)的一系列程序的状态空间。CNC序列排序必须符合以下一般规则：

1.先主要参数后次要参数。

2.先面后孔，先铣后钻。

3.先粗后精。

4.行内腔加工，然后进行外形加工。

5.根据工序的顺序，刀具直径从大到小不等。

6.上一道工序的处理不会影响下一道工序的装夹和定位。

7.要把相同的工装和夹具放在一起，减少重复剪辑和位置。

8.必须集中CNC工艺。

9.不要先用削弱零件刚度的程序指令。

良好的CNC加工工艺计划需要考虑以下方面：

能否满足零件的技术要求，是否能提高CNC加工的效率，加工成本低，质量控制好。

因此，整体CNC加工工艺计划通常如下：

c数控机床的选择。

2.选择处理方法。

3.确定如何夹紧零件，然后选择夹紧。

4.定位方法。

5.检验要求和检验方法。

6.选取刀具。

7.加工中的误差控制和公差控制。

8.定义CNC工序。

C序列。

10.选取切削参数。

11.准备数控加工程序表。