HY-CC引气复合型纤维膨胀抗裂剂
执行标准GB23439-2009
产品简介
HY-CC引气复合型纤维膨胀抗裂剂是以引气组分、三元膨胀组分及高强度聚丙烯纤维，经过科学复配而成的引气高强高性能纤维膨胀抗裂剂，本产品能够有效的控制混凝土塑性收缩、干缩、温差收缩变形等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的和易性、流动性、抗裂抗渗性、抗冲击能力及抗震能力等特点，延长工程的使用寿命，提高混凝土的耐久性。
技术特点
1、双重保护、双重功效：HY-CC引气复合型纤维膨胀抗裂剂可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂；
2、阶段抗裂、层次抗裂：微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用，而聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用。HY-CC引气复合型纤维膨胀抗裂剂将两者复合体现了“阶段抗裂、层次抗裂”科学理念，可达到全程抗裂的目的，他们从不同层面，以不同方式，在不同时段对混凝土作出有效的贡献；
3、三重防水机理：引气组分掺入混凝土中在水化过程中形成大量气泡填充，堵塞毛细孔隙，使大孔减小，总孔隙率下降，增强了混凝土的抗渗性能；合成纤维掺入混凝土中后，在混凝土内部产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了裂缝的形成及发展，阻止混凝土收缩开裂；膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，在钢筋和邻位约束下转变成0.2-1.0Mpa的预压应力，可抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而阻止了混凝土的开裂；
4、HY-CC引气复合型纤维膨胀抗裂剂掺入混凝土中后，依靠纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布，在混凝土内部构成一种均匀的乱支撑体系，从而产生一种有效的二级加果，并有助于消减混凝土塑性收缩及冻融时的应力。收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上，从而有效增强了混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。同时，无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析，保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形成；
5、大大提高混凝土的抗渗防水性能。掺入大量细微纤维可以有效地抑制混凝土早期干缩微裂及离析裂纹的产生和发展，极大减少了混凝土的收缩裂缝，尤其是有效抑制了连通裂缝的产生。均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起了“承托”骨料的作用，这样有效降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从而使混凝土中直径为50-100纳米和大于100纳米的孔隙的含量大大降低，可以极大地提高抗渗能力；
6、增强抗冲击及抗震能力。加入该产品的混凝土凝固后，握裹水泥的高强纤维丝相粘为致密的乱向分部的网状增强系统，增强了机体对集料的固着力，从而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂缝的产生和发展，增强混凝土的韧性，提高极限拉伸率。纤维产品的独特表面处理工艺使得纤维可以和水泥集料紧密的粘合在一起，极大的保持了混凝土的整体强度。混凝土受到冲击时纤维吸收大量的能量，从而有效的减少了集中应力的作用，阻碍混凝土中裂缝的迅速扩展，增强了混凝土的抗冲击及抗震能力；
7、增强混凝土的抗冻能力。在混凝土中加入该产品，可以缓解由于温度变化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止微裂缝的产生与扩展；同时，混凝土抗渗能力的提高，也有利于其抗冻能力的提高，可广泛应用于寒冷地区和各种大体积混凝土温差裂缝控制的工程。
技术性能
1、防水混凝土掺胶凝材料的4-6％，补偿收缩混凝土掺胶凝材料的6-8％，填充性混凝土掺胶凝材料的10-12％；
2、凝结时间≥45min，终凝≤10h；
3、限制膨胀率：水中7d≥0.025%，空气中21d≥-0.02%；
4、该产品适应性好，碱含量低，并能降低混凝土水化热15％以上；
5、抗压强度7d≥20Mpa,28d≥40Mpa；
6、抗渗抗冻性能有显著的提高；
7、抗耐磨性比基准混凝土提高15%以上；
8、能有效提高混凝土抗冲击性、抗震能力、耐腐蚀性能力，能有效改善混凝土耐火性，提高混凝土抗爆功能；
9、产品无氯、、无害、对钢筋无腐蚀、对环境无污染；
10、使用该产品可获得高强、抗裂、高弹性模量、高抗渗性、高耐磨性、高抗冲击性、高耐久性的高性能混凝土。
适用范围
1、地下建筑物抗裂、防水、抗渗。如：建筑物地下室、地下停车场、地下仓库、地铁、隧道、矿井、人防工程、基坑等；
2、水池、水塔、游泳池、污水处理厂、电厂的冷却塔、厨房、卫生间、油罐、粮仓、山洞内贮存库等工程的抗裂抗渗；
3、用于高速公路路面、机场跑道、桥梁混凝土面层等有抗裂要求的混凝土工程；
4、用于超长混凝土结构及大体积混凝土结构，减少温度应力，防止超长超厚混凝土结构开裂；
5、配制抗硫酸盐侵蚀混凝土，用于在土壤或地下水有硫酸盐侵蚀的工程。
注意事项
1、产品检测标准：GB23439-2009；
2、使用该产品需要专人负责，掺量误差不超过±0.5%；
3、搅拌时间比普通混凝土延长60秒；
4、混凝土振捣要均匀、密实，不能漏振、过振；
5、混凝土终凝前应采用磨面机或人工抹压；
6、浇筑完的混凝土不能受阳光直接照射，应及时用草席、薄膜等覆盖。混凝土硬化后要有专人负责养护，使混凝土经常保持在湿润状态。模板拆除时间规定与普通混凝土相同，在冬季要适当延长。拆模板后，混凝土暴露面，特别是外壁，必须用湿草席、薄膜类覆盖养护。
包装与储存
1、本产品用外编内塑包装，每袋50kg±0.5 kg；
2、产品应放置在干燥场所，预防受潮；
3、未使用完的产品应及时密封，以避免产品受潮变质；
4、在密封状态下，产品保质期六个月，超过保质期的产品，使用前必须重新检测，合格后方可使用。