传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互独立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。

筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

控制柜面板的显示功能应符合下列规定：

1控制柜面板宜有显示界面。

2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。

3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。

4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。

5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。