1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。 2、其破碎比大，产品粒度均匀。 3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。 4、润滑系统可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。 5、结构简单，工作可靠，运营费用低。 设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。 6、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。 7、噪音低，粉尘少。

钻孔用的夹具 钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。 ⒈钻头夹具：常用的是钻夹头和钻套。 ⑴钻夹头：适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装；头部三个爪可通过 ；紧固扳手转动使其同时张开或合拢。 ⑵钻套：又称过渡套筒，用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头，另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。 ⒉工件夹具：常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量（特别是薄壁工件和小工件）。

钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。

钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。 ⒈柄部：是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，一般用在直径小于12mm的钻头；锥柄可传递较大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直径大于12mm的钻头。 ⒉颈部：是砂轮磨削钻头时退刀用的，钻头的直径大小等一般也刻在颈部。