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济宁颗粒机视频多少钱,颗粒机公司可分期

2019-09-19 12:21:01  264次浏览 次浏览
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恒美百特生物质颗粒机可以加工哪些物料

生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格,原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观,下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。

一、木料加工厂锯下的锯末

木料加工厂使用带锯锯下的锯末,水分一般在15%以下且大小均匀,是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理,可直接加入生物质颗粒机使用,所制成的颗粒表面光滑,色泽饱满,成色非常好。推荐颗粒加工厂优先考虑该原料。

二、家具厂产生的刨花

刨花这种原材料一般是由家具厂产生的,根据刨花的大小来分,可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM,可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上,这种物料需要先经过粉碎机粉碎, 然后才能加工颗粒。与锯末相比,刨花多了一道粉碎的工序,因此在电费和人工费用上要略高于木屑。

三、砂光粉

砂光粉一般都是板材加工厂产生的,呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细,比重也很轻,直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥,直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用,这样既能保证颗粒的成型率,又充分利用了原材料。相对于前两种原材料,砂光粉的优势是价格较低,劣势则是处理难度较大,需要增加人工费用。

四、碎木块

碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料,这种物料长短不一、形状各异,属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后,才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大,因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时,再考虑使用碎木块。

五、原木

原木就是指刚刚砍伐下来的树木,这是所有原料中加工难度和复杂度的一种原材料,一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低,因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限,这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。

六 秸秆稻草花生壳稻壳等农作物

生物质颗粒机全套设备包含产品有:粉碎机,烘干机,制粒机,输送机,冷却机,包装机。生物质颗粒机工艺流程为:收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。全套设备中的每一台设备每一个步骤都有严格的操作规范和质量要求,以确保产品的品质。

新一代多功能环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点。主机采用高标准重载减速机传动,整机传动部分选用高品质轴承,确保传动 稳定 噪音低 寿命长。主轴和压轮配备了自动润滑系统,可以连续运转不停机

生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、

树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒

燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3

左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。

生物质颗粒机构造优势:

1、主轴、传动系统循环油冷润滑系统。生物质颗粒机变速箱内润滑油同时循环润滑辊主轴轴承、变速箱齿轮,降低主轴轴承温度,延长轴承使用寿命。压辊采用自动加注润滑脂系统,定时定量加注润滑脂。

2、变速箱:生物质颗粒机采用高精度齿轮传动,配有自动液压循环油系统,保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。

3、生物质颗粒机传动部分所有轴承和油封为高精度轴承和耐高温、超耐磨氟橡胶油封。精度高、寿命长、运行更平稳。确保变速齿轮箱永无后顾之忧。

4、生物质颗粒机模具、压辊采用高标号耐磨合金钢、高镍不锈钢材质。模具压缩比经公司多年经验、精细配制,通过四轴深孔*钻,经连续式淬火炉或真空淬火炉渗碳处理后精制而成,内孔光洁度高、阻力小,分布均匀、精度高。

5、生物质颗粒机采用多组压辊,受力面积增大,与模具压力大大减小。延长模具压辊寿命,高产。

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