武汉科辉DW-III塑料低温脆性试验机
本产品是测定塑料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。温度和低温性能的优劣。
一、产品技术参数
武汉科辉DW-III塑料低温脆性试验机
三、结构原理
1、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。
2、试样夹持器
A试样每次可夹持15个
3、冲击装置
冲击装置由冲ji锤和自锁机构组成。
4、冲击器
4.1 A试样：
a）冲头半径为1.6±0.1mm；
b）钳口半径为4.0±0.1mm；
c) 冲头中心线与夹具间隙为3.6±0.1mm；
d）冲头的外侧与夹具间隙为2.0±0.1mm
4.2 B试样：
a）冲头半径为1.6±0.1mm；
b）冲头中心线与夹具间隙为7.87±0.25mm；
c) 冲头的外侧与夹具间隙为6.35±0.25mm
四、使用方法
4.1向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。
4.2接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。
4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。
4.4按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。
4.5拉动冲ji锤自锁手柄，冲ji锤在重力作用下自由下落，对试样做冲击动作。
4.6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。
4.7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的zui低温度和至少一个试样破坏的zui高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。
五、试验标准
5.1塑料类规格
A：试样的长为20.0±0.25mm，宽为2.5±0.1mm，厚为2.0±0.1mm的条形试样
B：试样的长为31.75±6.35mm，宽为6.35±0.51mm，厚为1.91±0.13mm
5.2要求
试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。
六、操作步骤
1.向冷却槽中加入适量的冷却介质。
2.在确认电源在规定的电压下及接地后，且设备各部分正常情况下掀下电源开关。
3.按下温度设定键（set）0.5秒后放开进入温度设定状态按加数键或减数键的移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值。此时设备开始工作；
4.按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。
5.zui后按制冷开关。
6.当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；
当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间（3Min）时，即可对试样进行冲击试验。
7.按下移动键便可清除温度设定值显示窗口的时间值。
七、注意事项
1、开机前，请确保冷井内注满酒精。
2、两次开机间隔必须在30min以上。
3、冲击时，请注意冲击器位置容易夹手。
4、回收酒精时，需待温度恢复到常温，以防。
八、日常维护与注意事项
1.保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于450。
2.设备不得安放在靠近高温或阳光曝晒的地方。
3.电控箱要注意防潮，严禁进入任何液体。
4.开机前必须确保接妥地线，以保证；电源插头务必要插牢，以防松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。
5.如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。
6.如遇压缩机启动不起来、间断性工作一段时间后突然停机，请您立即关机，首先检查电源电压是否在220V~240V，如不符合请检修电网电压或配置交流稳压器，使之达到本仪器正常工作电压值。
7.其次应注意环境温度，本低温仪建议在25℃一下的环境温度使用，因为环境温度过高，使压缩机系统里的压力过高，若加上电网容量不足或电压偏低，此时启动较困难，两次开机之间的间隔时间要长许多。
8.装入冷却槽中的试样要擦干净，不要把铁屑等异物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。
9.再次使用前，应检查槽中冷却介质量，合适的冷却介质量应以能盖住蒸发器铜管（否则蒸发器上易结霜，使冷却介质含水量增加）并达到搅拌循环上口的高度（否则循环不畅）为宜，如果使用温度较低，请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化，应及时补充冷却介质。
10.每次使用后，应放出冷却介质。
11.冷却介质要定期更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。
12.在按下“电源”开关时，一定要确保冷却槽内注满冷却介质，同时不允许将温度传感器从冷却槽里拿出。