我国是一个锻造大国，大多数企业的生产车间环境比较恶劣，生产设备相对落后，绝大多数生产过程都是由人工操作完成，导致生产效率低，产品质量不稳定。工人劳动强度大，危险性大，加上夏季高温，工人大都不愿意学习该工种。

而锻造机器人由先进的电脑及程序自动控制，能完全代替人工，完成锻造生产过程中的连续上料、翻转、下料等危险性高、简单重复性、劳动强度高的工作，同时能有效降低劳动强度及危险性，提高生产自动化程度，提高生产效率。自动化上下料机械手力泰科技锻造自动化生产线定制

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锻造机器人上下料，轻松完成制坯，预锻，精锻，喷石墨、切边等过程可以扩大生产、增强生产的柔性、节约节拍时间、降低成本、降低运营成本、改善人员工作质量、提升产品与质量的一致性、满足法规并改善健康条件、减少人员流动并缓解招工压力、降低原材料成本并提高成率，设备相关特点：平均6~7秒/件的上下料速率，生产节拍效率高；无人化机器人生产线，欢迎参观样板工程；无偿提供贵企业的自动化一站式解决方案；自主品牌机器人，专业机器人团队；主要从事制坯、预锻、精锻、切边、自动喷石墨；拥有防粘模专利技术，有效解决产品粘模问题；生产稳定，产品质量一致性好，降低不良率；自动化上下料机械手力泰科技锻造自动化生产线定制

一般锻造自动化生产线周边设备

1、以PC为基础的库卡机器人控制系统，包括带熟悉的视窗操作界面的控制面板

2、真空吸持器、气动工作吸盘

3、货盘架

4、上下料输送装置

5、用以进行离线编程（offlineprogramming）的软件工具库卡BendTechProV1.0

6、控制系统监测

7、控制器

8、电器柜

9、围栏及门

型号：LT16-1600；适用工件重量：≤16kg；臂展：1600mm；重复定位精度：±0.1mm；重量：170kg；运行功率：2.6KW；

力泰科技目前分设四个部门：非标自动化事业部、智能制造培训事业部、锻造事业部、视觉检测事业部，其中锻造事业部深耕行业多年，自主研发的锻造自动化氧化皮清洗机、锻造线生产过程温度检测机、锻造零部件视觉检测设备、锻造线自动切边机等自动化设备，均拥有多项国家专利。同时拥有自主“机器人集成与应用系列”锻造机器人上下料，为工业4.0战略计划做贡献。自动化上下料机械手力泰科技锻造自动化生产线定制